混凝土管道出口施工方案.docVIP

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混凝土管道出口施工方案

第一章工程概况

1.1项目特点

本工程为市政排水系统混凝土管道出口段施工项目,主要包括DN800钢筋混凝土管安装(出口段长度50m)、八字形出水口砌筑、消能设施施工及附属检查井建设。管道出口接入现状河道,设计坡度0.005,管顶覆土深度2.3m,采用Ⅱ级钢筋混凝土管(C30强度等级),接口形式为橡胶圈承插连接。工程需同步完成2座砖砌检查井(Φ1200mm)及1处混凝土消力池(3m×2m×1.5m)施工,计划总工期15天。

1.2现场条件

施工区域位于城市近郊河道堤岸,场地地形坡度15°,地表覆盖200mm厚素填土,下部为粉质黏土(四类土),地下水位埋深3.5m(低于槽底1.2m)。施工范围内存在现状通信光缆(埋深0.8m)及给水管(DN200,埋深1.2m),需采取保护措施。河道常水位1.2m,施工期间需在出口处设置临时挡水围堰。

1.3编制依据

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2019)

《市政排水管道工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)

设计文件:《XX排水系统出口段施工图》(图号S-2025-08)

第二章施工准备

2.1技术准备

图纸会审:组织技术人员核对管道出口坐标(X=32568.25,Y=18952.47)、管底高程(出口端2.10m)及与现状河道的衔接角度(60°),形成会审记录3项修改建议(调整消力池位置避开地下管线、优化检查井配筋、增设防渗帷幕)。

测量控制:采用全站仪建立施工控制网,设置4个永久控制点(采用Φ20mm钢筋混凝土桩,埋深1.5m),沿管道轴线每10m布设中线桩,龙门板设置在距槽边2m处,测设精度符合《工程测量规范》要求(轴线偏差≤15mm,高程偏差≤10mm)。

方案编制:编制沟槽开挖专项方案(放坡系数1:0.5,钢板桩支护)、管道安装工艺卡、闭水试验方案及河道围堰施工措施,经监理审批后实施。

2.2材料准备

混凝土管:选用Ⅱ级DN800钢筋混凝土管,进场检查外观质量(表面平整度≤5mm/m,裂缝宽度<0.2mm),每节管长2.5m,重量3.2t,提供出厂合格证及外压荷载试验报告(≥12kN/m)。

接口材料:采用三元乙丙橡胶圈(直径22mm,邵氏硬度50±5度),抽样检测拉伸强度18MPa、扯断伸长率450%,满足设计要求。

辅助材料:

砂石垫层:级配中粗砂(含泥量2.5%),进场量50m3

水泥:P.O42.5级普通硅酸盐水泥,复试28天抗压强度45.2MPa

钢筋:Φ10mmHRB400E钢筋(检查井配筋),屈服强度410MPa

砌块:MU10烧结普通砖,抗压强度12.5MPa,提前24小时浇水湿润

2.3现场准备

场地布置:划分材料堆放区(硬化处理:150mm厚C15混凝土+防雨棚)、管材存放区(设置200mm高木垫块,堆放层数≤2层)、机械停放区(配备5t汽车吊、0.5m3挖掘机)及临时办公室(彩钢板房,面积20㎡)。

排水系统:沿沟槽两侧开挖300mm×400mm排水沟,每50m设置1m×1m×1.5m集水井,配置2台Φ100mm潜水泵(扬程10m,流量50m3/h)。

地下管线保护:采用人工探坑(深度1.5m)暴露现状管线,设置警示标志,给水管采用Φ200mmPE管包裹保护,通信光缆采用槽钢支架架空防护。

第三章主要施工工艺流程

3.1测量放线

中线测设:从控制点采用极坐标法放出管道中心线,打入木桩(长50cm),桩顶钉铁钉标识,曲线段加密至5m/个。

开槽边线:根据管径(800mm)、埋深(2.3m)及放坡系数计算开槽宽度:

[

B=b+2mh=1.2+2×0.5×2.3=3.5m

]

(b为槽底宽,m为放坡系数,h为开挖深度)

高程控制:在龙门板上测设管底高程线,红漆标注,每测站校核一次,确保管底高程偏差≤±10mm。

3.2沟槽开挖与支护

开挖方式:采用0.5m3挖掘机开挖,保留10cm人工清底层,弃土堆放在槽边1.5m以外,堆高≤1.5m。

支护措施:出口段30m范围采用SP-IV型拉森钢板桩(长度6m)支护,振动锤打入,入土深度3.5m,桩顶设置20a槽钢围檩,横向间距2m设置Φ20mm拉杆。

基底处理:机械开挖至设计标高(2.10m)后,人工修整槽底,铺设200mm厚级配砂石垫层,平板振动器振捣密实(密实度93%),环刀法取样检测3组。

3.3管道基础施工

混凝土平基:

支设钢模板(5mm厚,采用Φ12mm钢筋固定,间距50cm)

浇筑C20混凝土(坍落度120±20mm),厚度150mm,采用插入式振捣器振捣

按规范留设试块3组(28天抗压强度≥20MPa)

养护采用土工布覆盖洒水,养护期≥7天

管座施工:

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