公司变压变温吸附装置操作工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-05 发布于天津
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公司变压变温吸附装置操作工职业健康、安全、环保操作规程.docx

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公司变压变温吸附装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司变压变温吸附装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司变压变温吸附装置操作工在日常工作中,为确保职业健康、安全、环保,特制定本规程。本规程适用于所有涉及变压变温吸附装置的操作、维护及检修人员。操作人员需严格遵守本规程,确保自身及他人安全,保护环境。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的安全注意事项、异常情况处理及操作后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.如有特殊作业,如高温或低温环境,需穿戴相应的隔热服或保温服,并佩戴防烫伤或防冻伤的防护用品。

c.操作人员进入现场前,应检查防护用具是否完好,如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查吸附装置的电源线、控制线是否完好,无破损、老化现象。

b.检查吸附罐、管道、阀门等设备是否有泄漏、腐蚀、损坏等问题。

c.检查吸附介质是否充足,质量符合要求。

d.检查控制系统是否正常,仪表读数准确。

e.检查安全防护装置是否齐全有效,如紧急停机按钮、报警系统等。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、油污、积水等,防止滑倒或火灾等事故发生。

b.检查地面是否平整,如有凹凸不平,应采取措施进行处理。

c.确保作业区域通风良好,如有异味或有害气体,应采取通风或排放措施。

d.设置警示标志,提醒他人注意安全。

e.根据作业需要,准备必要的工具和材料,并放置在便于取用的位置。

4.操作人员准备:

a.操作人员应熟悉吸附装置的操作规程和设备性能,了解相关安全知识。

b.操作人员应接受岗前培训,通过考核后方可上岗操作。

c.操作人员应保持良好的精神状态,不得酒后操作或带病工作。

d.操作过程中,操作人员应随时关注设备运行情况,发现异常立即停机检查。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动吸附装置前,先开启通风系统,确保操作区域空气流通。

b.根据吸附工艺要求,调整吸附罐的压力和温度,确保在规定范围内。

c.启动吸附装置,逐步增加吸附压力和温度,观察仪表读数,确保稳定。

d.吸附过程中,定期检查吸附介质的吸附效果,如需更换,按照操作规程进行。

e.吸附完成后,关闭吸附装置,进行降温降压处理,准备进行解吸操作。

f.解吸操作时,按照吸附工艺要求逐步降低压力和温度,确保解吸效果。

g.解吸完成后,关闭解吸系统,进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于吸附介质更换,需在停机状态下进行,严格按照操作规程执行,防止介质泄漏。

b.特殊温度或压力操作时,操作人员需穿戴相应防护用品,并确保设备性能稳定。

c.吸附过程中,如需进行特殊处理,如催化剂添加,需严格按照工艺要求进行,防止操作失误。

3.异常工况的处理方法:

a.发现吸附装置压力异常,立即停止吸附操作,检查压力源和压力表,排除故障。

b.如发现吸附介质泄漏,立即关闭泄漏点附近的阀门,启动通风系统,并通知相关人员处理。

c.设备温度异常时,检查温度控制系统,确保温度传感器准确,必要时调整设定值。

d.遇到电气故障,立即切断电源,使用绝缘工具进行排查,避免触电风险。

e.若发生火灾或爆炸等紧急情况,立即启动应急预案,疏散人员,并通知消防部门。

f.所有异常情况处理完毕后,需详细记录,分析原因,制定预防措施,防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.吸附装置在正常运行时,压力应在设备铭牌规定的范围内,通常在0.1-0.5MPa之间。

b.温度应根据吸附介质的特性及工艺要求设定,一般在20-60℃之间。

c.流量应稳定,符合工艺设计要求,通常在0.5-2m3/h之间。

d.设备噪音在正常工作范围内,一般不超过85dB。

e.控制系统显示的仪表读数应与实际运行状态相符,无异常波动。

2.典型故障现象:

a.压力异常:压力过高可能是因为吸附罐或管道泄漏,压力过低可能是因为吸附介质不足或系统堵塞。

b.温度异常:温度过高可能导致吸附介质失效或设备损坏,温度过低可能影响吸附效率。

c.流量波动:流量过大或过小都可能影响吸附效果,通常是由于阀门调节不当或管道堵塞。

d.设备噪音过大:可能是由于设备磨损、轴承损坏或传动部件故障。

e.控制系统故障:仪表读数与实际不符,系统无法正常启动或停止。

3.状态

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