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公司塑料制品烧结工岗位标准化操作规程

文件名称：公司塑料制品烧结工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司塑料制品烧结工岗位的操作人员。规程旨在确保烧结过程的安全、高效和标准化，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保烧结作业的顺利进行。规程内容涵盖烧结设备的操作、维护、安全防护等方面，适用于所有从事塑料制品烧结工作的员工。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，以保护眼睛、听力、皮肤和呼吸道免受粉尘和热辐射的伤害。

-工作服应穿戴整洁，避免裸露皮肤直接接触高温设备。

-女性操作人员应佩戴安全帽，长发需束起，避免进入设备运行区域。

2.设备状态检查要点：

-检查烧结设备各部件是否完好，特别是传动带、轴承、密封件等易损部件。

-确认设备冷却系统是否正常，冷却水压力和流量是否满足要求。

-检查设备电气系统，确保电路连接牢固，无裸露电线。

-检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保工作场所通风良好，空气质量符合国家标准。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

-作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启设备总电源，检查设备启动是否正常。

-按照设备操作手册进行预热，确保设备达到工作温度。

-投入原材料，调整进料速度和压力，确保均匀送入烧结腔。

-启动烧结程序，监控烧结过程，包括温度、时间等参数。

-烧结完成后，关闭烧结程序，待设备冷却至安全温度。

-打开设备，取出烧结成品，并进行初步检查。

-关闭设备，整理工作区域，清理废料。

2.特定操作技术规范：

-调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化造成设备损坏。

-操作过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常应立即停止操作。

-使用工具时，确保工具完好，操作过程中不得用力过猛。

3.异常情况处理程序：

-设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-检查故障原因，如为可自行排除的简单故障，则按规程进行维修。

-如故障复杂，需通知维修人员进行处理，待设备修复后方可继续操作。

-记录故障情况，分析原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、轴承等部件运转顺畅，无明显的磨损痕迹。

-电气系统工作正常，无过热现象，电流、电压稳定。

-冷却系统运行良好，冷却水温度和流量符合设定要求。

-设备各安全防护装置完好，紧急停止按钮等响应迅速。

-烧结过程参数（如温度、压力、时间）稳定在设定范围内。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或传动带松弛。

-设备噪音增大，可能是轴承损坏或齿轮啮合不良。

-电气系统过热，可能是电路短路或接触不良。

-冷却水温度异常，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

-设备运行不稳定，可能是控制系统故障或参数设置不当。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用温度计、电流表、电压表等工具监测设备关键参数。

-利用设备自带的监控系统和报警装置，实时监控设备运行数据。

-记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备温度分布是否均匀，确保烧结质量。

-监测设备压力和流量，确保进料和烧结过程稳定。

-测量设备振动和噪音，判断设备运行是否平稳。

-电气系统参数检测，包括电流、电压和功率。

-安全防护装置的功能测试，确保其能在紧急情况下迅速响应。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

-调整设备传动带张紧度，确保传动效率。

-检查并调整冷却系统，保证冷却效果。

-对电气系统进行校准，确保准确控制设备运行。

-定期检查和维护安全防护装置，确保其可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

-紧急工况：启动紧急停止程序，迅速切断电源，确保人员