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公司瓦斯抽放工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司瓦斯抽放工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦斯抽放工岗位的职业健康、安全、环保操作。旨在规范瓦斯抽放作业过程，保障员工生命安全和身体健康，预防事故发生，保护环境，确保瓦斯抽放工作的顺利进行。所有瓦斯抽放工应严格遵守本规程，确保各项操作符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-抽放工应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据作业环境选择合适的防护用品，如低温环境下需穿戴保暖用品。

-进入现场前，检查个人防护用品是否完好，如有损坏或过期应立即更换。

2.设备状态检查要点：

-检查瓦斯抽放设备是否正常运行，包括抽放泵、电机、阀门、压力表等。

-检查设备连接部分是否有松动，管道是否存在漏气、堵塞现象。

-检查安全防护装置是否可靠，如紧急停止按钮、过载保护装置等。

-检查设备接地是否良好，防止电气设备漏电。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，瓦斯浓度不超过安全标准。

-检查现场有无火灾、爆炸隐患，如易燃物品、电气线路老化等。

-清理作业区域内的杂物，确保地面平整，无障碍物。

-确保作业区域照明充足，便于工作人员操作和观察。

-检查安全警示标志是否清晰可见，警示设施是否完善。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动通风设备，确保作业区域通风良好。

-按照设备操作手册，依次开启抽放泵、阀门等设备，逐步提高抽放压力。

-在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，监测瓦斯浓度和压力值。

-工作结束后，先关闭抽放泵，然后逐步关闭阀门，最后关闭通风设备。

2.技术规范：

-抽放压力应控制在设备额定范围内，避免超负荷运行。

-严禁在设备运行过程中进行维修或调整，如需进行，应先关闭设备并通风。

-定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

3.异常情况处理程序：

-若发现瓦斯浓度超标，应立即停止设备运行，通风换气，查明原因。

-设备出现故障时，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。

-若发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

-在处理异常情况时，抽放工应佩戴好个人防护用品，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-抽放泵进出口压力表读数稳定，符合设定参数。

-电流表读数在设备额定电流范围内，无过大波动。

-瓦斯浓度监测仪显示的瓦斯浓度低于安全限值。

-通风设备运转正常，风速满足安全要求。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或设备不平衡导致。

-噪音增大，可能因齿轮啮合不良或内部部件松动。

-压力波动，可能因阀门故障或管道堵塞。

-电流异常升高，可能因设备负载过大或短路。

-瓦斯浓度异常升高，可能因抽放系统不完善或监测设备故障。

3.状态监控方法：

-通过视觉和听觉直接检查设备外观和运行声音。

-定期使用仪器设备检测设备参数，如压力、电流、瓦斯浓度等。

-记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

-对设备进行定期维护保养，防止故障发生。

-建立设备故障应急预案，确保在故障发生时能够迅速响应。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查抽放泵的流量和压力，确保其符合设计要求。

-监测瓦斯浓度，确保其稳定在安全范围内。

-检查通风系统风速，确保满足通风要求。

-检查设备温度，防止过热导致故障。

-定期检查电气设备绝缘电阻，确保电气安全。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整抽放泵的转速，以控制流量和压力。

-调整通风系统阀门，确保风速均匀分布。

-对温度异常的设备，检查冷却系统是否正常工作，必要时进行冷却液更换或系统清洗。

-发现电气设备绝缘电阻下降时，进行绝缘处理或更换绝缘部件。

3.不同工况下的处理方案：

-高瓦斯浓度工况：立即降低抽放泵负荷，加强通风，必要时停止设备运行，进行通风换气。

-低瓦斯浓度工况：适当提高抽放泵负荷，增加抽放效率。

-设备过热工况：检查冷却系统，必要时增加冷却液或改善冷却条件。

-设备振动或噪音增大：检查设备紧固件，必要时进行调整或更换磨损部件。

-电流异常工况：检查负载情况，排除短路或过载，必要时降低设备负荷。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间