循环硫化床锅炉技术操作手册.docxVIP

一、概述

循环流化床锅炉（CFB锅炉）是一种高效、低污染的燃煤设备，其独特的流态化燃烧方式使其在燃料适应性、污染物控制以及燃烧效率方面具有显著优势。本手册旨在为运行操作人员提供关于CFB锅炉安全、稳定、经济运行的系统性指导。操作人员在执行任何操作前，必须熟悉本手册内容，并经过严格培训，确保具备相应的技能和判断能力。

本手册涵盖CFB锅炉的基本原理、操作前准备、启动、运行调整、停运、维护保养、常见故障处理及安全注意事项等关键内容。实际操作中，还需结合具体锅炉型号、厂家提供的技术资料以及现场实际情况进行灵活运用与调整。

二、操作前准备与检查

2.1人员准备

操作人员必须精神状态良好，无妨碍工作的疾病。上岗前应充分了解锅炉当前状况、运行计划及可能存在的风险点。明确各岗位职责，确保通讯畅通。

2.2工具与资料准备

准备好必要的操作工具、测量仪表、记录表格以及相关的技术图纸、运行规程等资料。确保对讲机、手电筒等辅助工具工作正常。

2.3系统检查

2.3.1燃烧室与布风系统

检查燃烧室内部无明显异物、结焦、耐火材料脱落等现象。布风板平整，风帽无堵塞、磨损或断裂，风帽小孔畅通。检查播煤风、返料风等管路连接紧固，阀门动作灵活。

2.3.2返料系统

检查旋风分离器（或其他分离器）内部清洁，无积灰、堵塞。返料器（如J阀、U阀）内部畅通，耐火材料完好，返料风管路及阀门正常。

2.3.3给煤/给料系统

给煤机（或给料机）内部无杂物，输送带（或刮板、螺旋）张紧度适中，驱动装置运转正常。落煤管通畅，相关闸板、阀门动作灵活。

2.3.4风烟系统

引风机、一次风机、二次风机、播煤风机、返料风机等转动设备地脚螺栓紧固，轴承润滑油位正常、油质良好，冷却水畅通。风机入口滤网清洁，调节挡板及入口导叶动作灵活，指示准确。烟风道、膨胀节无破损、漏风。

2.3.5汽水系统

检查汽包、水冷壁、过热器、再热器（若有）、省煤器等受热面外观无异常。各汽水阀门（主汽阀、给水阀、排污阀、疏水阀、放气阀等）开闭状态正确，阀位指示与实际一致，动作灵活。安全阀、压力表、水位计等安全附件完好，在校验有效期内，指示准确。

2.3.6排渣与除灰系统

冷渣器（若有）、排渣阀、输渣设备、电除尘器（或袋式除尘器）、引风机入口挡板等设备完好，具备投运条件。

2.3.7控制系统与仪表

DCS系统运行稳定，各显示参数准确，报警系统灵敏可靠。就地仪表与远传仪表指示一致。各控制按钮、开关动作正常。

2.3.8辅助系统

检查压缩空气系统压力正常，气源清洁。点火系统（油枪、点火器、供油/气系统）完好，具备点火条件。

2.4确认与联系

确认所有检查项目合格，各项安全措施到位。与调度、集控室、燃料供应、除灰除渣等相关岗位进行充分联系与确认。

三、启动操作

3.1启动前的最终确认

再次检查所有系统处于准备启动状态，各项参数符合启动要求。炉膛及烟道内无人工作，所有门孔关闭严密。

3.2风烟系统启动

1.启动引风机：确认入口挡板关闭，启动引风机，待电流稳定后，缓慢开启入口挡板至适当开度，建立炉膛负压。

2.启动一次风机：确认入口挡板关闭，启动一次风机，待电流稳定后，缓慢开启入口挡板，调节一次风量，进行炉膛吹扫。吹扫时间和风量应符合规程要求，通常按炉膛容积计算，保证足够的换气次数，以清除炉膛内可能积存的可燃气体。

3.启动二次风机及其他辅助风机：根据启动程序，依次启动二次风机、播煤风机、返料风机等，调节其挡板开度，建立合适的风系统工况。

3.3底料铺设与流化试验（冷态启动时）

向炉膛内铺设合适的底料（通常为炉渣或河砂），底料高度一般至布风板以上一定距离（根据锅炉型号确定）。启动一次风机，逐渐增加一次风量，进行冷态流化试验，测定临界流化风量。检查流化质量，确保床料流化均匀，无死区。

3.4点火启动

1.投用点火系统：根据点火方式（床下点火或床上点火），启动点火器，点燃点火油枪（或燃气枪）。注意观察点火情况，确保着火良好，火焰稳定。

2.升温升压：严格按照锅炉升温升压曲线进行。通过调节燃油量（或燃气量）和一次风量，控制床温（或炉膛温度）升温速率。初期升温不宜过快，防止耐火材料及金属部件因热应力过大受损。

3.投煤操作：当床温升至煤的着火点以上（通常根据煤种不同，在某个温度区间），且油枪燃烧稳定后，可开始少量间断投煤。密切监视床温变化，若床温持续上升，表明煤已开始稳定燃烧，可逐渐增加给煤量，同时相应减少油量，直至完全由煤燃烧供热。投煤过程中，应防止床温急剧波动或熄火。

3.5返料器投入

当炉膛温度和分离器入口烟温达到一定值，返料器内物料具备流化和返料条件时，应适时投入返料系统，建立正常的物料循环。

3.6并网带负荷

随着锅炉蒸发量增加，汽温、汽压逐渐升高至额定值。当蒸汽参