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吊车指挥作业安全操作规程

一、总则

吊车指挥作业是确保吊装作业安全、高效进行的关键环节，指挥人员的专业素养与责任心直接关系到人员生命安全与设备财产安全。为规范指挥行为，杜绝违章操作，预防事故发生，特制定本规程。本规程适用于各类起重吊装作业中指挥人员的操作与管理。所有参与吊装指挥的人员必须熟悉并严格遵守本规程，同时应遵守国家及地方相关法律法规与标准。

二、指挥人员资质与职责

（一）资质要求

指挥人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资质证书后方可上岗。严禁无证指挥或超越资质范围指挥。指挥人员应具备良好的身体素质，视力、听力正常，无妨碍从事指挥作业的疾病。

（二）主要职责

1.负责信号传递：准确、清晰、及时地向吊车司机发出各种指挥信号，确保司机能够准确理解并执行。

2.现场安全把控：全面了解吊装作业现场环境，合理规划作业区域，负责吊装区域的安全警戒与隔离，防止无关人员进入危险区域。

3.作业前检查确认：参与作业前的安全技术交底，熟悉吊装方案，检查吊具、索具的完好状况，核实吊物重量与吊车性能是否匹配。

4.协调与沟通：吊装过程中，负责与吊车司机、司索工及其他相关作业人员保持有效沟通，协调各方行动。

5.应急处置：当吊装作业出现异常情况或潜在风险时，应立即发出停止信号，并协助采取应急措施。

二、作业前准备与检查

（一）环境勘查

指挥人员到达作业现场后，首要任务是对环境进行细致勘查。观察作业区域地形是否平坦坚实，有无障碍物（如架空线路、建筑物、地下管线等），并据此确定吊车的停放位置、吊物的摆放区域及吊装路径。特别注意与带电体的安全距离，确保符合相关规定。

（二）方案与交底

深入理解吊装作业方案，明确吊装物件的重量、几何尺寸、重心位置及吊装要求。参与并组织作业前的安全技术交底，确保所有作业人员（尤其是司机与司索工）清楚作业流程、关键步骤、风险点及控制措施。对吊装方案中不明确或存在疑问之处，应及时向技术负责人提出，不得擅自更改。

（三）设备与器具检查

协同司索工对吊具、索具进行全面检查。包括钢丝绳有无断丝、锈蚀、变形，绳卡是否牢固、规格是否匹配；吊钩、吊环是否有裂纹、变形，危险断面磨损是否超标，防脱装置是否完好；链条葫芦、千斤顶等工具是否性能可靠。所有吊具索具必须在其额定载荷范围内使用，严禁超载或使用不合格器具。同时，检查吊车的支腿是否完全伸出并垫实，各安全装置是否灵敏有效。

（四）人员与沟通确认

确认吊车司机、司索工等相关作业人员均已到位，且精神状态良好，无酒后上岗或疲劳作业等情况。指挥人员应与吊车司机约定明确的指挥信号（如手势、旗语、音响等），并在正式作业前进行信号演练，确保双方对每一种信号的含义都有准确、一致的理解。信号应清晰、准确、唯一，不得含糊不清或随意变更。

三、作业中指挥要点

（一）信号发出

指挥人员必须站在吊车司机和司索工都能清晰看到的安全位置进行指挥，严禁在吊物下方、受力索具附近或其他危险区域指挥。发出的信号应规范、统一，符合国家标准。在开始吊装、变换动作、接近人员或障碍物时，信号必须清晰明确。当发现司机未按信号操作或操作有误时，应立即发出“停止”信号。

（二）吊装过程监控

在吊物起吊离地约20至30厘米时，应暂停起吊，指挥司机检查吊车的稳定性、制动性能及吊物的平衡性、捆绑的牢固性。确认无误后，方可指挥继续起吊。吊物在空中移动时，指挥人员应密切关注吊物的摆动情况，及时发出调整信号，避免吊物碰撞其他物体或人员。吊物不得长时间悬停在空中，严禁利用吊车吊物进行载人作业。

（三）构件就位与落钩

指挥吊物就位时，应缓慢下降，避免冲击。在构件未稳定前，严禁解开吊具。落钩时，应确保吊物放置平稳，支垫牢固，防止倾倒。当吊物放置在指定位置后，确认司索工已安全撤离或完成相关操作，方可指挥司机将吊钩、吊具平稳抽出。

（四）特殊情况处置

作业过程中，如遇突然停电、设备故障、天气突变（如大风、雷雨）等紧急情况，指挥人员应立即发出“停止”信号，组织人员采取应急措施，确保吊物安全停放，并及时向现场负责人报告。在未排除故障或危险因素前，不得恢复作业。

四、作业后注意事项

（一）现场整理

吊装作业完成后，指挥人员应组织司索工清理作业现场，回收吊具、索具，并按规定进行检查、保养和存放。确保现场无遗留杂物，道路畅通。

（二）设备复位

指挥吊车司机将吊车臂杆、吊钩等恢复到规定的行驶或停放状态，收好支腿，关闭电源。

（三）记录与汇报

对本次吊装作业情况进行简要总结，如发现设备异常、操作不当或安全隐患等问题，应及时向相关负责人汇报，并做好记录。

五、附则

本规程未尽事宜，应遵守国家及行业相关法律法规和标准。所有参与吊装指挥作业的人员必须严格遵守本规程，对于违反规程造成事故的，将按有关规定追究责任。

本规程自发布之日起执行。