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企业安全生产检查表及整改措施工具模板
一、适用范围与典型应用场景
本工具适用于各类生产经营单位(如制造业、建筑业、危化品企业、仓储物流等)的安全生产管理工作,覆盖日常定期检查、专项隐患排查、季节性安全检查(如夏季防暑、冬季防火)、新改扩建项目投产前安全验收、后整改复查等场景。通过标准化检查与整改流程,可系统识别生产现场、设备设施、作业行为、管理制度等方面的安全隐患,推动安全管理闭环,降低发生风险。
二、标准化操作流程
(一)检查前准备
组建检查小组:明确检查组长(建议由企业安全负责人或分管领导担任),成员包括安全管理人员、技术骨干、相关岗位员工代表(如班组长),保证具备专业性和现场经验。
制定检查计划:根据企业生产特点、季节风险、历史问题等,明确检查范围(如车间、仓库、配电室、特种设备等)、检查依据(如《安全生产法》《行业安全规范》及企业安全管理制度)、检查时间安排及分工。
准备检查工具:包括标准化检查表、记录本、相机(用于现场拍照取证)、检测仪器(如绝缘电阻表、可燃气体检测仪等,根据需要配置)、劳动防护用品(安全帽、绝缘鞋等)。
(二)现场检查实施
逐项对照检查:按照检查表内容,分区域、分专业开展检查,重点关注:
设备设施:特种设备(锅炉、压力容器等)是否定期检验、安全附件是否有效;机械设备防护装置是否齐全、运行是否正常;电气线路是否老化、接地是否可靠等。
作业环境:通道是否畅通、物料堆放是否有序;通风、照明、降噪是否符合标准;危险区域(如高温、高压、易燃区)警示标识是否清晰。
作业行为:员工是否遵守安全操作规程;劳动防护用品(如安全帽、安全带、防毒面具)是否正确佩戴;特种作业人员(电工、焊工等)是否持证上岗。
应急准备:消防器材(灭火器、消防栓)是否完好有效;应急预案是否完善、是否定期演练;应急通道是否畅通;应急物资(急救箱、应急照明等)是否充足。
管理制度:安全培训记录是否完整;隐患排查治理台账是否规范;安全操作规程是否上墙并严格执行。
记录问题详情:对发觉的问题,需记录具体位置、问题描述(如“车间东侧灭火器压力不足,指针在红区”)、现场照片(作为整改依据),并由检查小组组长和被检查部门负责人(如车间主任*)共同签字确认,避免遗漏或争议。
(三)整改措施制定与落实
隐患分级与定责:根据隐患严重程度分级(一般隐患:立即整改;较大隐患:限期整改;重大隐患:停产整改),明确整改责任部门、责任人和整改时限。一般隐患由责任部门当日整改;较大隐患需制定专项方案,3-7日内完成;重大隐患需上报企业主要负责人,明确整改资金和措施,15日内完成(需报应急管理部门备案)。
制定整改方案:针对每个隐患,明确具体整改措施(如“更换灭火器型号为ABC干粉灭火器,压力值需达到1.2MPa”)、验收标准(如“新灭火器压力检测合格,张贴检验标签”)、资金来源(企业安全生产费用列支)。
跟踪整改进度:安全管理部门建立《隐患整改跟踪台账》,每日更新整改进度,对逾期未完成的隐患,及时向责任部门发出《隐患整改通知单》,必要时约谈责任人。
(四)整改验收与闭环管理
现场验收:整改完成后,由责任部门申请,安全管理部门组织检查小组进行现场验收,重点核查整改措施是否落实、验收标准是否达标、相关记录是否完整。
闭环归档:验收合格后,在《隐患整改跟踪台账》中标注“验收合格”,整改资料(包括问题描述、整改方案、照片、验收记录等)整理归档,纳入企业安全管理档案;验收不合格的,重新制定整改方案并限期完成。
定期复盘:每月对隐患排查整改情况进行统计分析,找出高频问题(如“消防器材失效”“员工未佩戴劳保用品”),分析原因(如“巡检不到位”“培训不足”),制定针对性改进措施(如“增加巡检频次”“开展专项培训”),形成“排查-整改-分析-改进”的闭环管理。
三、工具模板:安全生产检查表与整改跟踪表
表1:企业安全生产检查表(通用模板)
检查日期:____年_月日检查区域:_____________检查组长:*陪同人员:*
检查大类
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果(合格/不合格)
问题描述(不合格项)
消防安全
灭火器配置数量、压力、有效期
按规范配置,指针在绿区,压力值正常,在有效期内
现场查看、检测
消防通道、安全出口畅通情况
通道宽度≥1.2m,无占用、堵塞现象
现场测量
电气安全
电气线路敷设、绝缘情况
线路无老化、破损,穿管保护,接地电阻≤4Ω
查看记录、检测
配电箱(柜)标识、防护措施
标识清晰,门锁完好,内部无杂物、无裸露带电体
现场检查
设备安全
特种设备定期检验、安全附件有效性
在有效期内,安全阀、压力表等校验合格
查验证书、检测
机械设备防护装置(如防护罩、急停按钮)
防护装置齐全有效,急停按钮位置醒目、功能正常
现场测试
作业环境
车间采光、通风、降噪
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