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外墙干挂石材施工技术要点整理

外墙干挂石材作为一种高端的建筑饰面工艺，凭借其庄重典雅、耐久性强的特点，在各类建筑中得到广泛应用。其施工技术的专业性和严谨性直接关系到建筑的外观效果、结构安全及使用年限。本文将从施工全流程角度，梳理外墙干挂石材施工中的关键技术要点，旨在为实际工程提供具有指导性的参考。

一、施工准备阶段：未雨绸缪，夯实基础

施工准备是确保工程顺利进行的前提，任何细节的疏漏都可能为后续施工埋下隐患。

1.图纸会审与深化设计：拿到设计图纸后，首要任务是组织技术人员进行细致的图纸会审。重点关注石材的排版、龙骨的布置、挂件的选型、节点的构造以及与其他专业（如门窗、保温、水电）的衔接。对于设计中不明确或可优化之处，应及时与设计单位沟通，并进行深化设计，特别是石材的分块尺寸、接缝处理、特殊部位的收口等，需形成详细的施工图纸，作为施工的直接依据。

2.材料选购与验收：

*石材面板：根据设计要求选择石材品种、规格、厚度及表面处理方式。进场时需检查石材的色泽、纹理是否均匀一致，有无裂纹、缺棱掉角等缺陷，并核对其物理性能指标（如抗压强度、抗弯强度、吸水率）是否符合规范要求。石材的放射性检测报告也必不可少。

*龙骨材料：通常选用热镀锌钢材或不锈钢材，其规格、型号必须符合设计要求。进场时需查验材质证明书、合格证，并进行外观检查，确保无锈蚀、变形。

*挂件与辅材：挂件（如不锈钢角码、连接件、螺栓等）的材质、规格应满足设计承载力要求，并有产品合格证。密封胶、结构胶需选用符合标准的产品，并进行相容性试验及固化时间测试。五金件也应选用防锈、耐用的产品。

3.施工机具准备与安全防护：根据施工工艺需求，准备好切割、钻孔、吊装、测量等各类机具，并确保其性能良好。同时，搭设牢固的脚手架或操作平台，设置安全网，为施工人员配备合格的个人防护用品，确保高空作业安全。

4.技术交底与样板引路：施工前，必须对施工班组进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项。对于关键部位或新工艺，应先制作样板墙，经各方验收合格后方可大面积施工，以统一施工标准和操作手法。

二、测量放线：精准定位，纲举目张

测量放线是干挂石材施工的“灵魂”，其精度直接影响石材安装的整体平整度、垂直度和缝宽均匀度。

1.基准线引测：以建筑主体结构的轴线和标高为基准，利用全站仪、水准仪等精密仪器，将干挂石材的水平控制线、垂直控制线及标高控制线准确引测到施工面。控制线的设置应便于后续校核。

2.石材分块与排版放线：根据深化设计图纸，在施工面上精确放出每一块石材的位置线、分格线、龙骨安装线以及预埋件或后置埋件的定位线。放线时需考虑石材的加工误差、安装间隙及温度变形等因素。

3.验线复核：放线完成后，必须进行严格的自检和互检，确保各控制线、定位线的准确性，必要时请监理单位进行验收复核，避免因放线错误导致后续返工。

三、预埋件处理与后置埋件安装：结构连接的“生命线”

预埋件或后置埋件是将石材幕墙荷载传递给主体结构的关键节点，其可靠性至关重要。

1.预埋件检查与调整：对于主体结构施工时已预埋的埋件，应逐一检查其位置、数量、锚固长度及表面平整度。若发现埋件位置偏差较大、锈蚀或损坏，应及时制定处理方案，采取补埋、加固等措施。

2.后置埋件安装：当原预埋件不满足要求或未预埋时，需采用后置埋件。常用的后置埋件有膨胀螺栓和化学锚栓。

*钻孔：严格按照设计位置和深度钻孔，钻孔后需清理孔内粉尘和碎屑。

*安装：膨胀螺栓安装时应确保膨胀套管充分膨胀；化学锚栓则需严格按照产品说明书要求进行配胶、注胶和螺栓植入，确保胶体饱满、固化充分。

*拉拔试验：后置埋件安装完成后，应按规定进行现场拉拔承载力试验，试验结果必须符合设计要求。

四、龙骨骨架安装：承上启下的“骨架”

龙骨骨架是石材面板的支撑结构，其安装质量直接影响幕墙的整体刚度和稳定性。

1.龙骨选材与加工：龙骨一般采用方管、槽钢或角钢。加工时应保证切口平整、无毛刺，焊接部位需进行打磨处理。

2.龙骨安装顺序与固定：通常先安装竖龙骨，再安装横龙骨。竖龙骨通过连接件与预埋件或后置埋件牢固连接，横龙骨再与竖龙骨连接。连接螺栓应采用高强螺栓，并加弹簧垫圈防松。

3.龙骨调平与固定：安装过程中，利用水平仪、靠尺等工具严格控制龙骨的垂直度、水平度及间距。调整到位后，及时拧紧连接螺栓。龙骨安装的允许偏差应符合规范要求。

4.龙骨防腐处理：钢材表面需进行除锈处理，然后涂刷防锈漆和面漆（或热镀锌处理）。焊接部位在除锈后，应补刷防腐涂料，确保防腐效果。

五、石材面板加工与安装：精雕细琢的“外衣”

石材面板的加工精度和安装工艺是保证幕墙外观质量的核心。

1.石材加工：根据深化设计图纸，对石材进行切割