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煤制油生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：煤制油生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤制油生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在生产过程中的身体健康和生命安全，预防事故发生，保障生产稳定运行。要求所有员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保个人和他人安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。对于特殊岗位，如高温、高压、腐蚀性环境，还需穿戴相应的防护服、防护鞋等。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、变形、裂纹等异常情况；

-检查设备紧固件是否牢固，特别是法兰、阀门等关键部位；

-检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

-检查仪表、传感器等是否准确可靠。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保：

-工作场所通风良好，无有害气体积聚；

-地面干燥，无油污、积水等；

-通道畅通，无障碍物；

-检查消防设施、应急照明等是否完好。

4.操作规程学习：操作人员应熟悉并掌握所操作设备的操作规程，包括启动、运行、停止、故障处理等步骤，确保操作过程中能够正确应对各种情况。

5.检查仪表及控制系统：确保仪表和控制系统显示正常，参数设置正确，报警系统灵敏可靠。

6.预防性维护：对设备进行必要的预防性维护，如更换滤网、调整设备间隙等，确保设备处于良好状态。

7.安全培训：操作人员需接受必要的安全培训，包括安全操作技能、应急处理措施等，通过考核后方可上岗。

8.班前会：操作前应召开班前会，由班长或安全员对当天的工作任务、安全注意事项进行讲解，确保每位员工明确当天的工作内容和安全要求。

9.紧急撤离路线：操作人员应熟悉紧急撤离路线，确保在紧急情况下能够迅速、有序地撤离现场。

10.工作票制度：对于危险性较高的作业，应严格执行工作票制度，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动设备前，先检查设备是否处于停机状态，确保安全；

-按照设备操作手册的顺序进行操作，一般先开启辅助设备，如通风、冷却系统等；

-启动主要设备，从低负荷到高负荷逐步增加，避免设备瞬间承受过大的负荷；

-在设备正常运行后，根据工艺要求调整工艺参数；

-操作过程中，严格遵守“先开后关，先停后启”的原则。

2.作业方式：

-严格按照操作规程执行，不得随意更改操作步骤；

-使用正确的工具和设备，避免因工具不当导致的伤害；

-操作时，双手必须紧握工具，防止工具滑落；

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作；

-操作中，应保持注意力集中，避免分心导致的误操作。

3.异常处置：

-设备发生故障，立即停止操作，隔离故障区域，防止事故扩大；

-检查故障原因，如需维修，联系专业人员进行；

-若故障导致人员受伤，立即进行急救，并报告上级；

-在未排除故障前，不得继续操作设备；

-对于工艺参数异常，应立即调整至正常范围，必要时停机检查。

4.记录与报告：

-操作过程中，记录设备运行数据、工艺参数、异常情况等；

-操作完成后，填写操作记录表，并对异常情况进行分析；

-如发现安全隐患或设备缺陷，应及时上报相关部门，并采取相应措施。

5.结束操作：

-在设备停机后，进行设备清洁和检查；

-关闭辅助设备，如通风、冷却系统等；

-确认所有设备均已停机，并切断电源；

-清理工作场所，保持环境整洁。

6.复查与总结：

-操作结束后，由班长或安全员对操作过程进行复查，确保操作规程得到遵守；

-定期总结操作经验，不断优化操作流程，提高安全操作水平。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-仪表显示数据稳定，与设定值基本一致；

-电流、电压等参数在正常范围内波动；

-传动装置、轴承等部位温度适中，无过热现象；

-通风、冷却系统运行正常，无堵塞；

-设备各部件无漏油、漏气、漏水现象；

-安全防护装置完好，无损坏。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动、噪音，可能存在轴承磨损、传动带松弛等问题；

-仪表显示数据波动较大，可能与传感器故障、控制程序错误有关；

-电流、电压等参数超出正常范围，可能存在过载、短路等故障；

-设备部件温度异常升高，可能存在过热、磨损等问题；

-通风、冷却系统运行不畅，可能存在堵塞、损坏等问题；

-安全防