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硬质合金制品烧结工设备安全操作规程

文件名称：硬质合金制品烧结工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硬质合金制品烧结工设备操作人员。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程和应急预案。规程旨在确保操作人员的人身安全，保障设备正常运行，预防事故发生。操作人员应严格遵守规程，加强安全意识，提高操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、手套等。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或异常情况，如有异常应立即停止操作并报告维修人员。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是传动部位、紧固件等，确保无松动。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

d.检查电气系统，确认电源开关、控制按钮、指示灯等均处于正常状态。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物品，确保无火源、无静电等安全隐患。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

d.检查紧急停止按钮、消防器材等安全设施是否完好可用。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，核对烧结工艺参数，如温度、压力、时间等。

b.确认烧结原料的质量和数量是否符合要求。

5.操作准备：

a.熟悉操作流程，明确各步骤的操作要点和注意事项。

b.熟悉设备操作面板的功能和操作方法，确保能够熟练操作。

c.准备好所需的工具和材料，放置在便于取用的位置。

6.人员准备：

a.操作人员应具备相应的操作技能和专业知识。

b.操作人员应接受过安全教育和培训，了解本规程和应急预案。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程，先进行设备检查和准备工作。

b.启动设备前，确认所有人员已就位，并熟悉各自的操作职责。

c.按照烧结工艺参数，依次调整温度、压力、时间等参数。

d.开启设备，开始烧结过程，监控设备运行状态。

e.烧结完成后，关闭设备，等待设备自然冷却。

f.冷却完成后，进行设备维护和清理工作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作台前，面向设备，确保视线清晰。

b.操作时，双手握持操作柄，平稳、均匀地操作。

c.操作过程中，注意观察设备指示灯、仪表等，及时调整参数。

d.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源。

3.异常处置：

a.设备运行过程中，如发现异常声音、异味、温度异常等情况，应立即停止操作，检查原因。

b.如设备出现故障，应立即切断电源，通知维修人员。

c.如遇设备紧急停止，应迅速检查设备状态，确认安全后，方可重新启动。

d.如操作过程中发生事故，应立即停止操作，启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。

4.参数调整：

a.调整烧结温度时，应缓慢、均匀地进行，避免温度突变导致设备损坏。

b.调整压力时，应按照工艺要求，逐步进行，确保压力稳定。

c.调整时间时，应遵循烧结工艺参数，避免时间过长或过短影响产品质量。

5.设备维护：

a.操作完成后，应对设备进行清洁，去除残留物。

b.定期检查设备各部件，更换磨损或损坏的部件。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等电气参数在规定范围内，无过大波动。

c.设备温度、压力等工艺参数稳定，符合烧结工艺要求。

d.仪表显示正常，无异常报警信号。

e.通风系统运行良好，操作区域空气流通。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不正常的振动、噪音或气味。

b.电气参数波动异常，如电流、电压过大或过小。

c.工艺参数出现大幅波动，如温度、压力超出设定范围。

d.仪表显示异常，出现错误报警或指示灯闪烁。

e.通风系统出现故障，如风量不足或风向异常。

3.状态监测方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.通过仪表监控电气参数、工艺参数的变化。

c.利用设备自带的安全防护装置，如限位开关、安全门等。

d.通过声光报警系统，及时发现设备异常。

e.建立设备维护记录，定期分析设备运行数据。

4.监测记录：

a.操作人员应详细记录设备运行过程中的各项参数和异常情况。

b.如发现异常，应立即采取措施，并及时报告上级。

c.定期对设备运行数据进行分析，评估设备健康状况