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屋面架空层抹灰专项施工方案
一、工程概况
本工程为屋面架空层结构抹灰施工,位于建筑屋面结构层上方,设计用途为设备安装平台及检修通道。架空层结构形式为钢筋混凝土框架体系,柱网间距4.2m×4.2m,架空高度2.8m,建筑面积约860㎡。抹灰范围包括框架柱、梁、剪刀墙及设备基础表面,设计采用1:2.5水泥砂浆抹灰,平均厚度20mm,表面做拉毛处理。工程质量目标为达到《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018合格标准,施工周期30个日历天。
二、施工准备
(一)技术准备
图纸会审:组织施工技术人员熟悉设计图纸,重点掌握抹灰厚度、材料配比、表面处理要求及节点构造,形成图纸会审记录。
技术交底:编制专项施工技术交底文件,明确施工流程、质量标准、安全措施及验收节点,对施工班组进行三级交底(项目总工→施工员→作业班组)并签字确认。
样板引路:在架空层西南角选取2个标准柱、1道框架梁及10㎡墙面作为样板区,样板施工完成后组织建设、监理单位验收,验收合格后方可大面积施工。
(二)材料准备
水泥:采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,进场时需提供出厂合格证、出厂检验报告,并按规定进行取样复试,复试项目包括强度、安定性、凝结时间,合格后方可使用。
砂子:选用中砂,含泥量≤3%,泥块含量≤1%,进场前过5mm孔径筛,堆放于硬化场地并采取防雨措施,使用前进行含水率检测,控制在5%-7%范围内。
水:采用市政自来水,水质符合《混凝土用水标准》JGJ63要求,严禁使用未经处理的工业废水或含有害物质的水源。
界面剂:采用水泥基渗透结晶型界面剂,用于混凝土基层处理,进场时需提供产品合格证及性能检测报告。
材料配比:水泥砂浆配合比为水泥:砂子=1:2.5(重量比),每立方米砂浆水泥用量320kg,砂子用量800kg,水灰比0.55,由试验室出具配合比通知单,现场使用电子秤计量。
(三)机具准备
序号
设备名称
规格型号
数量
用途
备注
1
砂浆搅拌机
JZC-350
2台
搅拌水泥砂浆
安装漏电保护器
2
灰浆输送泵
HB-3
1台
垂直运输砂浆
泵管长度50m
3
手持电动搅拌器
Φ100mm
3台
搅拌界面剂
配备2m加长杆
4
靠尺
2m铝合金
5根
找平、检查平整度
每米误差≤1mm
5
抹子
铁抹子、木抹子
20套
抹灰、压光
定期检查平整度
6
阴角器
100mm
10个
处理阴角方正
不锈钢材质
7
阳角条
PVC20×20mm
50m
阳角保护
壁厚≥1.2mm
8
检测工具
2m检测尺、塞尺
3套
检查垂直度、平整度
经计量部门校验合格
9
脚手架
满堂脚手架
1000m2
操作平台
立杆间距1.2m,步距1.8m
(四)现场准备
基层处理:
清除混凝土表面浮浆、油污、脱模剂及杂物,采用钢丝刷或角磨机打磨,露出新鲜混凝土面。
对蜂窝、麻面、露筋等缺陷,先凿除松散混凝土,用清水冲洗后,采用1:2水泥砂浆修补,修补厚度超过30mm时需分层施工。
框架柱、梁与砌体交界处设置200mm宽钢丝网,钢丝网采用Φ0.8mm,网格10×10mm,用射钉枪固定,间距300mm。
测量放线:
根据设计标高,在柱、墙上弹出抹灰层控制线(距地面500mm水平控制线及阴阳角垂直线),采用墨斗弹线,线宽≤1mm。
按抹灰厚度在墙面设置灰饼,灰饼尺寸50×50mm,间距1.5m×1.5m,呈梅花状布置,灰饼采用与抹灰同配比砂浆制作。
脚手架搭设:
采用满堂扣件式钢管脚手架,立杆底部设置50mm厚木垫板,扫地杆距地200mm,立杆间距1.2m,横杆步距1.8m,每4m设置剪刀撑,脚手板满铺并固定牢固,搭设完成后经安全员验收合格挂牌使用。
三、施工工艺
(一)施工流程
基层处理→洒水湿润→涂刷界面剂→挂钢丝网→做灰饼、冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹面层砂浆→表面拉毛→养护→质量验收
(二)操作要点
1.基层处理
混凝土面处理:用高压水枪冲洗基层表面,去除浮尘及松动颗粒,对光滑部位采用界面剂进行毛化处理,界面剂按水:界面剂=1:4比例搅拌均匀,采用滚刷均匀涂刷,厚度1-2mm,涂刷后24h内不得淋雨或受冻。
砌体表面处理:清除砌体表面残留的砂浆、杂物,洒水湿润后用扫帚将1:3水泥砂浆(内掺20%界面剂)甩成疙瘩状,疙瘩直径5-8mm,间距10-15mm,终凝后洒水养护3d。
2.洒水湿润
抹灰前1d对基层洒水湿润,采用喷雾器均匀喷洒,使基层表面湿润深度≥10mm,抹灰前2h再洒水1次,但确保抹灰时基层表面无积水,湿润程度以手摸基层表面有潮湿感但不积水为宜。
3.挂钢丝网
框架柱、梁与砌体交接处,先清理缝隙内杂物,洒水湿润后用1:2水泥砂浆嵌缝,再沿缝两侧各100mm宽粘贴钢丝网,钢丝网搭接长度≥100mm,采用水泥钉固定,钉距≤300mm,网片应绷紧、平
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