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口腔材料调拌方法与操作规范

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调拌技术概述

材料分类与特性

调拌工具与设备

临床调拌方法

质量控制与风险防范

操作培训与考核

01

调拌技术概述

PART

调拌是指将两种或两种以上的口腔材料按一定比例、方法和步骤进行混合，以获得所需性能的过程。

材料调拌基本定义

调拌后的材料应具有适当的稠度、韧性、抗压强度和可塑性等特性，以满足不同治疗需求。

调拌过程需严格遵循材料使用说明和调拌比例，否则可能影响材料的性能和效果。

操作流程重要性

精确的调拌比例和操作流程是保证口腔材料性能和治疗效果的重要因素。

01.

正确的调拌方法可以减少材料浪费，提高临床工作效率。

02.

严格遵循操作流程可以确保材料的质量和稳定性，提高患者的治疗满意度。

03.

遵循材料使用说明，使用正确的调拌比例和方法。

调拌后的材料应及时使用，避免长时间放置而导致性能变化。

调拌过程中需保持一定的温度和湿度，避免材料受潮或过热而变质。

使用专用调拌工具和器皿，避免交叉污染和材料比例不准确。

标准化调拌原则

02

材料分类与特性

PART

水门汀类调拌要求

玻璃离子水门汀

需严格掌握粉液比例，调拌后具有适宜的黏稠度和凝固时间，以便操作。

01

聚羧酸锌水门汀

需注意粉末与液体的比例，调拌后具有适当的黏性和凝固时间，用于粘接和充填。

02

磷酸锌水门汀

调拌时需严格控制液体比例，避免产生气泡，凝固后强度较高，用于充填和粘接。

03

印模材料配比标准

藻酸盐印模材料

硅橡胶印模材料

琼脂印模材料

需严格控制水粉比例，调拌后具有适当的流动性和凝固时间，以确保印模的准确性。

需加热至适当温度后，再按比例加入水，调拌后具有适宜的硬度和弹性，用于制取精密印模。

分为缩聚型和加成型，需严格按照说明书操作，调拌后具有优异的流动性和弹性，用于制取高精度印模。

树脂材料固化控制

需严格控制光固化灯的强度和固化时间，以确保树脂完全固化，达到理想的机械性能。

复合树脂

需控制玻璃离子与树脂的比例，以及固化时间和温度，以获得良好的粘接强度和耐磨性。

玻璃离子树脂

需掌握正确的调拌技巧和固化时间，以确保水门汀的粘接强度和稳定性。

树脂基水门汀

03

调拌工具与设备

PART

调拌刀使用规范

根据材料特性和调拌量选用合适的调拌刀，保证调拌均匀。

选用合适的调拌刀

正确持握调拌刀

调配时注意事项

手持调拌刀，保持手臂稳定，防止手部颤抖影响调拌效果。

避免过度搅拌或搅拌不足，确保材料充分混合均匀。

自动调拌机操作流程

设定参数

根据材料特性和调拌要求，设定自动调拌机的搅拌时间、旋转速度等参数。

01

放置材料

将待调拌材料放入自动调拌机的容器中，确保材料均匀分布。

02

启动机器

按下启动按钮，自动调拌机开始工作，直至调拌完成。

03

消毒灭菌管理要点

消毒剂选择

选择高效、无残留的消毒剂，避免对材料和设备造成损害。

03

使用高压蒸汽灭菌器对调拌工具和设备进行灭菌处理，防止交叉感染。

02

灭菌操作

消毒措施

调拌前需对调拌工具和设备进行消毒处理，确保无菌操作。

01

04

临床调拌方法

PART

以藻酸钠和藻酸钾为主要成分，加入水形成凝胶状物质，用于制取口腔印模。

使用橡胶碗和调拌刀进行调拌。

按照产品说明书或医生指示进行调拌，一般水粉比例为1:1或1:2。

将藻酸盐印模材料倒入橡胶碗中，加入适量水，用调拌刀迅速搅拌，直至材料完全溶解并呈凝胶状。

藻酸盐印模调拌法

藻酸盐印模材料

调拌工具

调拌比例

调拌方法

玻璃离子水门汀调拌

玻璃离子水门汀

调拌工具

调拌比例

调拌方法

由玻璃粉、聚羧酸锌水门汀液和调和剂组成，具有粘结、垫底、充填等多种用途。

使用玻璃板、调拌刀和充填器。

根据产品说明书或医生指示进行调拌，一般玻璃粉与液体比例为3:1或2:1。

将玻璃粉置于玻璃板上，缓慢加入液体，用调拌刀迅速搅拌，直至形成均匀、无气泡的混合物。

复合树脂双组份混合

由树脂基质、无机填料、引发剂和促进剂等组成，是目前常用的牙体修复材料。

复合树脂

使用专用的复合树脂调和枪或手动调拌。

将两个组分分别挤出，置于调和板上，用调拌刀或复合树脂调和枪迅速搅拌，直至两种颜色完全融合，形成均匀混合物。

调拌工具

复合树脂通常包含两个组分，即树脂基质和无机填料，需在使用前混合均匀。

双组份混合

01

02

04

03

混合方法

05

质量控制与风险防范

PART

气泡控制技术

气泡会影响材料的抗压强度、韧性等力学性能，还可能影响材料的固化时间和稳定性。

气泡对材料性能的影响

材料混合时未充分搅拌、搅拌过程中混入空气、材料本身含有水分或气体等。

气泡产生的原因

采用真空搅拌、加热驱赶气泡、使用消泡剂等方法减少或消除气泡。

气泡控制技术

温度时间影响因素

温度时间控制技巧

根据材料性能