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  • 2026-01-05 发布于天津
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煮糖助晶工合规化操作规程

文件名称:煮糖助晶工合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有参与煮糖助晶工艺操作的人员。规程旨在确保煮糖助晶工艺的合规性,保障操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作人员必须遵守国家相关法律法规,严格执行本规程,确保煮糖助晶工艺的安全、高效、稳定进行。

二、操作前的准备

1.人员准备:

a.操作人员应经过专业培训,熟悉煮糖助晶工艺的操作流程和安全知识。

b.操作人员需穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋,确保身体部位得到充分保护。

c.操作人员应了解并掌握应急预案,能够在紧急情况下迅速采取应对措施。

2.设备准备:

a.检查煮糖助晶设备是否处于良好状态,包括加热系统、搅拌系统、温度控制系统等。

b.确认设备清洁,无残留物和杂质,防止对产品质量造成影响。

c.检查设备安全防护装置是否完好,如紧急停止按钮、防护罩等。

3.原材料准备:

a.检查糖浆、助晶剂等原材料的质量,确保符合生产工艺要求。

b.核对原材料数量,确保满足生产需求。

4.环境检查:

a.检查生产现场是否通风良好,避免有害气体积聚。

b.检查地面是否平整,无积水、油污等,防止滑倒事故发生。

c.检查电气线路、设备接地是否安全可靠,防止触电事故。

5.工艺参数准备:

a.根据生产计划,设定煮糖助晶工艺参数,如温度、时间、搅拌速度等。

b.确认工艺参数是否符合国家标准和产品要求。

6.应急准备:

a.检查消防器材、急救箱等应急设施是否齐全、有效。

b.确认应急通道畅通,无障碍物。

7.文件准备:

a.检查操作规程、设备维护保养记录、生产记录等相关文件是否齐全。

b.核对生产任务单,确保生产计划与实际操作一致。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.启动前检查:按照设备准备要求,逐一检查设备状态,确保设备安全可靠。

b.原材料准备:将糖浆、助晶剂等原材料按照配方要求称量,准备倒入反应容器。

c.设备启动:打开电源,启动加热系统、搅拌系统,调整至预设温度。

d.原材料加入:待设备温度稳定后,缓慢倒入糖浆和助晶剂,注意防止溅出。

e.搅拌控制:启动搅拌系统,保持均匀搅拌,防止物料沉淀。

f.温度控制:实时监控温度,根据工艺要求调整加热功率,确保温度稳定。

g.时间控制:按照工艺要求,控制煮糖助晶时间,防止过度煮制或不足。

h.冷却处理:煮制完成后,关闭加热系统,开启冷却装置,使物料降温至适宜范围。

i.离心分离:将煮糖助晶物料通过离心分离设备进行分离,得到纯净的产品。

j.原料回收:将分离后的残渣进行回收处理,确保资源最大化利用。

2.作业方式:

a.操作人员应按照规程操作,不得擅自改变设备参数或工艺流程。

b.操作过程中,密切观察设备运行状态,发现异常立即停止操作。

c.操作人员应保持操作区域整洁,不得将个人物品放置于操作区域。

d.操作过程中,保持通讯畅通,确保紧急情况下能迅速响应。

3.异常处置:

a.设备故障:发现设备故障,立即停止操作,报告上级处理,不得擅自修复。

b.温度异常:发现温度异常,立即调整加热功率,若无法控制,立即停止操作。

c.搅拌异常:发现搅拌异常,立即停止操作,检查搅拌系统,排除故障。

d.溅出事故:若发生物料溅出,立即停止操作,清理现场,确保人员安全。

e.火灾事故:发现火灾,立即报告消防部门,并使用灭火器进行初期灭火,确保人员疏散。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.加热系统:设备应平稳运行,无异常噪音,温度控制系统应能准确调节至设定值。

b.搅拌系统:搅拌器应平稳旋转,无卡顿现象,搅拌效果均匀。

c.温度控制系统:温度显示应准确,实际温度与设定值偏差应在允许范围内。

d.电气系统:设备各电气部件运行正常,无过热、冒烟等现象。

e.安全防护装置:安全防护罩、紧急停止按钮等安全装置应完好,处于待用状态。

2.异常现象识别:

a.加热系统异常:加热器过热、温度波动大、加热器损坏等。

b.搅拌系统异常:搅拌器转速不稳定、搅拌器损坏、搅拌效果差等。

c.温度控制系统异常:温度显示不准确、温度波动大、控制系统故障等。

d.电气系统异常:设备过热、电气部件损坏、漏电等。

e.安全装置异常:安全防护罩损坏、紧急停止按钮失灵等。

3.状态监测方法:

a.视觉检查:操作人员应定期对设备外观进行检查,观察是否有异常现象。

b.听觉检查:通过听觉判断设备运行是否平稳,是否有异常噪音。

c.温度监测:使用温度

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