环氧彩砂施工工艺施工技术交底.docVIP

环氧彩砂地面施工工艺技术交底

一、施工准备

（一）作业条件

基层处理要求

基层表面需平整、坚实、无空鼓、起砂、裂缝等缺陷，平整度误差≤3mm/2m（用2m靠尺检查）。

基层含水率需≤8%，若为新浇筑混凝土，养护时间不少于28天；若为旧地面改造，需清除表面油污、涂料、浮浆等杂物，并用机械打磨或喷砂处理露出新鲜基层。

阴阳角需做成圆弧角（半径5-10mm）或45°斜角，排水坡度按设计要求设置（一般为0.5%-1%）。

环境条件

施工环境温度需控制在5-35℃，相对湿度≤85%，通风良好；雨天或基层有明水时严禁施工。

施工区域需设置警示标识，严禁非施工人员进入，交叉作业时需采取隔离措施。

（二）施工工具准备

工具类型

具体名称

用途说明

基层处理工具

角磨机（配金刚石磨片）、高压水枪、吸尘器、钢丝刷、凿子、抹子

打磨、清理基层，修补缺陷

材料搅拌工具

电动搅拌器（转速≥800r/min）、搅拌桶（容量20L，耐腐蚀）、电子秤（精度±1g）

按配比搅拌环氧彩砂材料，确保混合均匀

施工工具

镘刀（齿深3-5mm）、刮板（不锈钢材质）、消泡滚筒（带针）、美纹纸胶带

摊铺、刮平材料，消除气泡，保护非施工区域

检测工具

2m靠尺、塞尺、湿膜测厚仪、邵氏硬度计（D型）、附着力测试仪

检测基层平整度、涂层厚度、硬度及附着力

二、材料要求

（一）原材料技术指标

环氧彩砂材料

由环氧树脂（A组分）、固化剂（B组分）、彩色石英砂（C组分）按比例混合而成，需提供出厂合格证、检测报告，且符合《环氧树脂地面涂层材料》（GB/T22374-2018）要求。

关键性能指标：抗压强度≥80MPa，拉伸强度≥15MPa，附着力（拉开法）≥5MPa，耐磨性（750g/500r）≤0.02g，耐冲击性（1kg·m）无裂纹。

配套材料

底漆：环氧封闭底漆（固含量≥80%，附着力≥3MPa），用于增强基层与涂层的粘结力。

修补材料：环氧腻子（由环氧主剂、固化剂、石英粉按1:0.5:2配比混合），用于填补基层裂缝、凹坑。

（二）材料储存与配比

材料需储存在阴凉干燥处，远离火源，保质期为12个月；A、B组分需分开存放，避免阳光直射。

施工前需核对材料型号、批次，按产品说明书配比混合：例如A组分:B组分:C组分=1:0.5:3（重量比），严禁随意调整配比。

三、施工流程

（一）基层处理

打磨与清理

用角磨机配金刚石磨片全面打磨基层，去除浮浆和疏松层，打磨后用高压水枪冲洗，再用吸尘器吸干水分，确保表面无灰尘、油污。

对基层裂缝（宽度＜0.5mm），用环氧腻子填充刮平；裂缝宽度≥0.5mm时，需先切割V型槽（深度≥10mm），再填充环氧砂浆并养护24小时。

涂刷底漆

按底漆A:B=2:1（重量比）混合，搅拌均匀后静置5分钟消泡，用滚刷或毛刷均匀涂刷1-2遍，干膜厚度≥50μm。

底漆表干时间（25℃）约2小时，实干时间约8小时，实干后需检查涂层完整性，漏涂处需补涂。

（二）环氧彩砂层施工

材料搅拌

先将A组分、B组分倒入搅拌桶，用电动搅拌器低速搅拌2分钟（转速500r/min），再加入C组分，高速搅拌3-5分钟至无颗粒、色泽均匀，静置2分钟消泡。

单次搅拌量不宜超过10kg，搅拌后需在30分钟内用完（25℃条件下），超时材料固化失效不得使用。

摊铺与刮平

用镘刀将环氧彩砂材料均匀摊铺在基层上，厚度按设计要求（一般为2-5mm），用齿刮板横向、纵向各刮一遍，确保材料密实、平整。

摊铺后立即用消泡滚筒滚压2-3遍（滚筒倾斜45°），排出气泡，边角处需用抹子收光，避免漏涂。

养护与修整

施工完成后静置养护，25℃条件下4小时内严禁踩踏，24小时后可进行轻度打磨（去除表面毛刺），7天后方可完全投入使用。

若需做分格处理，需在摊铺后2小时内用美纹纸胶带粘贴分格线，24小时后撕除。

（三）面涂施工（可选）

对要求高耐磨、高光泽的区域，可在环氧彩砂层养护7天后涂刷环氧面涂：按面涂A:B=3:1混合，用滚刷均匀涂刷1-2遍，干膜厚度≥30μm，实干时间24小时。

四、质量标准

（一）主控项目

涂层厚度：平均厚度≥设计值，最小厚度≥设计值的80%（用湿膜测厚仪在施工中检测，干膜用卡尺检测）。

附着力：采用拉开法检测，附着力≥5MPa，破坏形式为“内聚破坏”（涂层内部断裂），而非“界面破坏”（涂层与基层分离）。

表面质量：色泽均匀一致，无气泡、针孔、开裂、起皱等缺陷，平整度误差≤2mm/2m。

（二）一般项目

阴阳角圆弧顺直，分格缝宽度一致（误差≤1mm），排水坡度符合设计要求（用水准仪检测）。

硬度：养护7天后，邵氏硬度（D型）≥80；耐磨性：按标准方法检测，磨损量≤0.02g。

五、安全注意事项

（一）人员防护

施工人员需佩戴安全帽、防毒口罩（活性炭滤芯）、耐溶剂手套、护目镜，穿防滑胶鞋；皮肤接触