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  • 2026-01-05 发布于安徽
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过程控制自动化仪表实验教学方案

一、课程基本信息

本实验课程旨在配合过程控制与自动化仪表相关理论课程的教学,通过系统性的实验环节,使学生深入理解过程控制的基本原理、自动化仪表的工作特性及系统集成方法。课程面向自动化、测控技术与仪器、化学工程与工艺等相关专业的高年级本科生,作为其专业核心能力培养的重要实践环节。课程强调理论与实践的紧密结合,注重学生动手能力、问题分析与解决能力以及创新思维的培养。

二、课程教学目标

(一)知识目标

1.掌握温度、压力、液位、流量等常见过程参数的测量原理,熟悉典型传感器及变送器的结构、工作特性与选型依据。

2.理解控制器(如PLC、DCS模块、单回路控制器)的基本组成、工作原理及编程方法,掌握PID控制算法的参数整定与应用。

3.熟悉执行器(如气动/电动调节阀)的结构类型、工作特性、选型原则及其在控制系统中的作用。

4.了解过程控制系统的基本组成、典型结构(如单回路、串级、比值等)及性能指标,掌握系统投运与调试的基本步骤。

(二)能力目标

1.具备正确选用、安装、校准和维护常用自动化仪表的基本技能。

2.能够独立完成简单过程控制系统的硬件连接、软件组态与参数设置。

3.掌握过程控制系统动态特性测试、数据采集与分析的基本方法。

4.培养分析和解决实验过程中出现的仪表故障及控制问题的能力。

5.提升基于实验现象归纳总结、撰写规范实验报告的能力,以及团队协作与沟通表达能力。

(三)素养目标

1.培养严谨细致的工程态度和规范操作的职业习惯。

2.树立安全第一的意识,遵守实验室操作规程。

3.激发对过程控制技术的探索兴趣和创新精神。

4.培养工程实践中的责任意识与环保意识。

三、教学内容与学时分配

序号

实验模块名称

主要内容

学时

类型

备注

:---

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1

过程参数测量仪表认知与校验

常见传感器(温度、压力、液位、流量)结构原理;变送器校准;数据采集系统认识

4

验证性

分组进行

2

控制器基本功能与编程实验

PLC硬件结构与编程软件使用;基本逻辑控制编程;定时器、计数器功能实验

4

综合型

可选用主流PLC品牌

3

执行器特性测试与控制实验

调节阀结构与工作原理;电动/气动调节阀静态特性测试;阀门定位器调校

4

验证性

4

单回路过程控制系统组建与整定

典型对象(如液位、温度)数学模型辨识;单回路控制系统连接与组态;PID参数整定(如临界比例度法、衰减曲线法)

6

设计型

结合实验装置

5

复杂控制策略实验(选做)

串级控制、比值控制或前馈控制实验;不同控制策略控制效果对比分析

4

综合/创新

可分组选择不同策略

6

过程控制系统综合设计与调试(选做)

给定控制任务,学生自主设计控制方案、选择仪表、组建系统、调试运行并分析结果

6

创新型

2-3人一组

**总计**

**28-32**

*(注:具体学时分配可根据学校教学计划和学生实际情况进行调整,选做实验可作为课程设计或开放实验内容。)*

四、教学方法与手段

1.理论与实践一体化教学:实验前进行必要的理论回顾与实验原理讲解,实验中结合现象进行即时分析,实验后进行总结与拓展。

2.任务驱动法:将实验内容转化为具体任务,引导学生带着问题去思考、去操作、去解决。

3.案例教学法:引入工业现场典型控制案例,使学生了解所学知识在实际工程中的应用。

4.虚实结合:利用过程控制仿真软件(如MATLAB/Simulink、组态软件)进行辅助教学,在虚拟环境中预习操作步骤、验证控制算法,再结合实物实验加深理解。

5.分组协作学习:对于综合性、设计性实验,采用分组方式,培养学生团队协作能力和沟通能力。

6.开放式教学:鼓励学生在教师指导下,利用开放实验室进行自主选题、设计实验,培养创新能力。

7.过程性考核:注重实验预习、操作规范、数据记录、问题解决、实验报告等多个环节的考核。

五、实验设备与环境

1.过程控制实验装置:包含典型被控对象(如液位槽、加热罐、小型水/气/液循环系统),配备必要的安全保护装置。

2.传感器与变送器:

*温度:热电偶、热电阻、温度变送器

*压力:压力传感器、差压变送器

*液位:差压式液位计、电容式/超声波液位计

*流量:电磁流量计、涡轮流量计、孔板流量计及差压变送器

3.控制器:PLC(如西门子S7系列、三菱FX系列等)、分布式控制系统(DCS)实验单元或小型SCA

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