顶板塔吊基础施工方案.docVIP

  • 0
  • 0
  • 约4.98千字
  • 约 10页
  • 2026-01-05 发布于江西
  • 举报

顶板塔吊基础施工方案

一、工程概况

本工程为[项目名称]项目,位于[项目地点]。根据施工部署,需在主体结构顶板上设置一台QTZ80型塔式起重机,塔吊基础设置于[具体楼层]顶板,基础尺寸为5m×5m×1.5m,混凝土强度等级为C35,抗渗等级P6。塔吊基础施工需确保顶板结构安全,同时满足塔吊承载要求,基础设计承载力不低于300kN/m2。

二、施工准备

(一)技术准备

图纸会审

组织技术人员对塔吊基础设计图纸、顶板结构图纸进行会审,重点核查基础荷载与顶板承载力匹配性,明确塔吊基础与顶板钢筋、管线的冲突点,形成会审记录并由设计单位出具变更或确认文件。

施工方案编制

根据图纸要求编制详细施工方案,包含顶板加固设计、基础施工流程、混凝土浇筑工艺、监测措施等内容,报监理单位审批后实施。

技术交底

对施工班组进行专项技术交底,明确钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等关键工序的技术参数和质量标准,交底记录需签字确认并存档。

(二)材料准备

材料名称

规格型号

数量

质量要求

钢筋

HRB400EΦ25

8.5t

抗拉强度≥540MPa,屈服强度≥400MPa

钢筋

HRB400EΦ12

2.3t

表面无锈蚀、裂纹

商品混凝土

C35/P6

37.5m3

坍落度180±20mm,初凝时间≥6h

模板

18mm厚多层板

40m2

平整度≤2mm/m,含水率≤15%

方木

50×100mm

2.5m3

无腐朽、节疤,顺直度偏差≤3mm/m

对拉螺栓

M16×800mm

40套

材质Q235,抗拉承载力≥20kN

钢管

Φ48×3.5mm

150m

壁厚偏差≤0.5mm,无弯曲变形

(三)机具准备

机具名称

型号规格

数量

检查要求

塔式起重机

QTZ63

1台

空载试运行正常,限位器灵敏

混凝土输送泵

HBT60

1台

泵管密封性良好,压力表显示正常

振动棒

Φ50mm

2台

振幅≥0.8mm,频率≥150Hz

钢筋弯曲机

GW40

1台

弯曲角度偏差≤1°,电机运行无异响

全站仪

TS06

1台

测量精度2mm+2ppm,在检定有效期内

水准仪

DSZ2

1台

每公里往返误差≤1.5mm

(四)现场准备

顶板清理

清除顶板表面杂物、浮浆,采用高压水枪冲洗干净,局部凹陷处用1:2水泥砂浆找平,确保模板支撑面平整。

顶板加固

根据设计计算,在塔吊基础下方[具体楼层]搭设满堂脚手架加固体系,立杆间距600×600mm,横杆步距1.2m,扫地杆距地200mm,立杆底部设置50mm厚木垫板,顶部采用可调顶托与顶板紧密接触,顶托伸出长度≤200mm。加固范围为塔吊基础外扩1.5m,形成整体受力体系。

测量放线

利用全站仪在顶板上放出塔吊基础轴线、边线及钢筋定位线,用红油漆标记,轴线偏差控制在±5mm以内,边线偏差≤10mm。

三、主要施工流程

(一)顶板加固施工

脚手架搭设

采用碗扣式脚手架搭设加固体系,立杆纵向、横向间距均为600mm,第一步横杆距地200mm,以上每1.2m设置一道横杆,立杆与横杆采用碗扣节点连接,确保节点锁紧。在脚手架四周及中间设置纵横向剪刀撑,剪刀撑角度45°~60°,搭接长度1m,用3个旋转扣件固定。

荷载预压

脚手架搭设完成后进行预压试验,采用沙袋分三级加载(50%、100%、120%设计荷载),每级加载后静置1h,测量沉降量,总沉降量≤10mm且24h回弹量≤2mm为合格,预压记录需包含加载时间、沉降数据、验收结论等内容。

(二)钢筋工程

钢筋加工

钢筋在加工区集中加工,Φ25钢筋切断长度误差≤10mm,弯曲点位置偏差≤5mm,弯钩角度135°,平直段长度10d(d为钢筋直径)。Φ12箍筋制作成135°弯钩,弯钩平直段长度≥10d,箍筋内净尺寸偏差±5mm。

钢筋绑扎

底层钢筋:按定位线铺设Φ25钢筋,间距200mm,双向布置,钢筋交叉点采用绑扎连接,绑扎点间距≤200mm,绑扎丝扣朝内。底层钢筋下设50mm厚C35混凝土垫块,垫块间距1m×1m,梅花形布置。

上层钢筋:设置Φ25马凳筋,间距1m×1m,马凳筋高度1250mm(扣除上下保护层),上、下层钢筋之间用Φ25拉结筋连接,间距600mm,梅花形布置。上层钢筋绑扎完成后,设置钢筋定位支架,防止混凝土浇筑时位移。

预埋件固定:塔吊基础预埋件(支腿或螺栓)安装时,采用全站仪定位,轴线偏差≤2mm,顶面标高偏差±5mm,用Φ12钢筋与基础钢筋焊接固定,焊接长度≥10d,焊缝厚度≥6mm。

(三)模板工程

模板安装

采用18mm厚多层板作为基础侧模,模板外侧立50×100mm方木竖楞,间距300mm,横向设置双Φ48钢管背楞,间距500mm,采用M16对拉螺栓加固,螺栓间距500mm×500mm,螺栓中部设置3mm厚止水环。模板接缝处粘贴5mm厚海绵条,防止漏浆。

模板验收

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档