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- 2026-01-05 发布于江西
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明光预制检查井施工方案
一、工程概况
1.1项目背景
本工程位于明光市市政道路改造工程范围内,主要涉及雨水、污水管网配套预制检查井施工。工程区域地质条件以粉质黏土为主,地下水位埋深2.5-3.0m,土壤承载力特征值180kPa。施工范围涵盖道路K0+000-K2+500段,共需安装预制检查井52座,其中雨水检查井32座(Φ1000mm)、污水检查井20座(Φ700mm),井深2.0-4.5m。
1.2设计参数
预制井筒:采用C30混凝土预制,抗渗等级P6,井筒壁厚120mm,接口形式为承插式,橡胶圈密封。
井座:采用钢筋混凝土预制结构,底部设100mm厚C25混凝土垫层,井座与管道连接采用柔性接口。
井盖:雨水井采用重型铸铁井盖(承重等级D400),污水井采用轻型铸铁井盖(承重等级B125),井盖与井座间隙≤3mm。
1.3工程难点
地下水位较高,需采取降水措施;
施工区域临近既有建筑物,需控制基坑开挖对周边结构的影响;
预制构件吊装精度要求高,需确保井筒垂直度偏差≤10mm。
二、施工准备
2.1技术准备
图纸会审:组织技术人员核对设计图纸,重点确认井位坐标、井底标高、管道接口位置等关键参数,形成图纸会审记录。
施工方案交底:编制专项施工方案,对施工班组进行技术交底,明确预制构件安装流程、质量标准及验收要求。
测量放线:采用全站仪定位井位,水准仪测定井底标高,放线偏差控制在±50mm以内,井位轴线偏差≤15mm。
2.2材料准备
材料名称
规格型号
数量
质量要求
预制井筒
Φ700mm/Φ1000mm
52节
表面平整,无裂缝、蜂窝,强度达标
钢筋混凝土井座
配套井筒尺寸
52套
钢筋保护层厚度≥30mm,无露筋现象
橡胶密封圈
Φ700mm/Φ1000mm
104个
邵氏硬度60±5,拉伸强度≥16MPa
砂石料
级配砂石
300m3
含泥量≤5%,压实系数≥0.93
混凝土
C25/C30
150m3
坍落度180±20mm,28d强度达标
2.3机械设备准备
土方工程:挖掘机(1m3)2台、装载机(3t)1台、自卸车(5t)4辆、轻型井点降水设备3套;
吊装工程:汽车吊(8t)1台、手动葫芦(5t)2台、吊装专用吊具(匹配井筒重量);
测量工具:全站仪(精度2mm+2ppm)1台、水准仪(DS3级)2台、钢卷尺(50m)5把;
辅助设备:混凝土振捣棒(Φ50mm)2台、抽水机(2.2kW)4台、切割机(3kW)1台。
2.4现场准备
场地平整:清除井位周边杂草、障碍物,平整施工场地,做好排水坡度(坡度≥2%);
降水措施:采用轻型井点降水,井点管间距1.2m,埋深4.0m,确保地下水位降至基坑底以下500mm;
临时设施:搭建材料堆放区(硬化处理,铺设100mm厚C15混凝土)、工具房(15㎡)及安全警示区(设置围挡及警示标志)。
三、主要施工流程
3.1基坑开挖
开挖前定位:根据井位坐标放出基坑开挖边线,基坑尺寸为井筒直径+1.0m(每侧预留500mm操作空间),开挖深度=井深+垫层厚度+100mm(预留沉降量)。
分层开挖:采用机械开挖与人工修整结合,开挖深度≤3m时一次开挖到位,3m时分两层开挖,每层深度≤2m,边坡坡度1:0.5。
基坑支护:当基坑深度3m或临近建筑物时,采用钢板桩支护(SP-IV型拉森桩,长度6m,入土深度≥2.5m),桩顶设横向支撑(20a号槽钢)。
基底处理:人工清理基底浮土,采用蛙式打夯机夯实(夯击3遍),铺设100mm厚级配砂石垫层,压实系数≥0.93。
3.2预制构件安装
3.2.1井座安装
垫层施工:浇筑100mm厚C25混凝土垫层,表面平整度偏差≤5mm,标高偏差±10mm,初凝后洒水养护≥7d。
井座就位:采用汽车吊吊装井座,吊点设置在井座预埋吊环处,吊装时专人指挥,确保井座中心线与设计轴线重合,偏差≤10mm。
调平固定:用水平仪校准井座水平度,采用木楔临时固定,底部空隙用C25细石混凝土填充捣实。
3.2.2井筒安装
接口处理:清理井座承口和井筒插口表面杂物,在承口内均匀涂抹润滑剂,将橡胶密封圈套入插口凹槽,确保无扭曲、无裂口。
井筒吊装:采用两点吊装法(吊点对称设置),缓慢将井筒插口插入井座承口,插入深度≥150mm,安装过程中用线锤控制垂直度,偏差≤10mm/m。
接缝密封:接口缝隙采用膨胀防水砂浆填塞,外侧用聚合物防水砂浆抹面(宽度200mm,厚度20mm),养护期间避免外力碰撞。
3.2.3管道连接
管道接口:预制检查井与排水管道连接采用柔性接口,管道插入井座预留孔深度100mm,间隙用遇水膨胀橡胶条填塞,外侧用不锈钢抱箍固定(螺栓扭矩40N·m)。
坡度控制:管道安装坡度与设计一致,偏差±0.5%,接口处无渗漏,闭水试验合格(渗水量≤0.
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