灌溉地管闸门施工技术交底.docVIP

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灌溉地管闸门施工技术交底

一、施工准备

(一)技术准备

图纸会审

组织技术人员核对设计图纸,重点确认闸门型号、安装位置、管道规格及连接方式,明确闸门与灌溉系统的水力匹配参数(如设计流量、工作压力等)。对图纸中存在的疑问,需在施工前与设计单位沟通解决并形成书面记录。

施工方案编制

根据现场地形、土壤条件及工期要求,编制详细施工方案,内容包括:

施工分区划分(按灌溉片区划分作业单元)

关键工序技术参数(如闸门井基坑开挖坡度、混凝土养护时间等)

施工进度计划(明确闸门安装与管道铺设的衔接节点)

技术交底

由项目技术负责人向施工班组进行分层交底,确保施工人员掌握:

闸门安装的水平度、垂直度允许偏差(≤2mm/m)

管道与闸门连接的密封要求(无渗漏、接口压力试验合格)

(二)现场准备

场地平整

清除施工区域内的杂草、石块及障碍物,平整作业面并做好排水坡度(≥2%),防止雨水淤积。

测量放线

使用全站仪或GPS定位闸门井中心坐标,按设计尺寸放出基坑开挖边线(外放50cm作为操作空间),设置高程控制桩(每50m设置1个,误差≤3mm)。

临时设施

搭建材料堆放区(硬化处理,铺设10cm厚碎石+防雨布)、混凝土搅拌区(设置水泥、砂、石隔离仓,配备计量设备)及工具存放棚(距离明火点≥10m)。

(三)设备与工具准备

设备类型

具体名称

数量要求

检查标准

开挖设备

小型挖掘机(1m3斗容)

1台/作业面

铲斗无变形,液压系统无泄漏

测量工具

水准仪、钢卷尺(50m)

各2套

水准仪经计量检定合格,卷尺无弯折

焊接设备

交流弧焊机(380V)

1台

焊把线绝缘层完好,接地电阻≤4Ω

混凝土设备

振捣棒(Φ50mm)、抹光机

各2台

振捣棒振幅≥2.5mm,抹光机刀片锋利

安全设备

安全帽、反光背心、绝缘手套

每人1套

安全帽冲击吸收性能合格,手套无破损

二、材料要求

(一)闸门本体

材质要求

闸门主体采用球墨铸铁(QT450-10)或钢制(Q235B),表面需进行防腐处理(热浸锌,锌层厚度≥85μm)

密封件采用三元乙丙橡胶(EPDM),邵氏硬度60±5ShoreA,耐温范围-40℃~120℃

性能参数

公称压力:≥1.0MPa(适用于灌溉系统工作压力0.2~0.8MPa)

启闭力:手动闸门≤150N,电动闸门电机功率≥0.75kW(带过载保护)

密封性能:在1.5倍公称压力下,保压30min无渗漏

进场验收

检查产品合格证、出厂检验报告(含压力试验记录)

外观质量:无裂纹、砂眼、变形,橡胶密封面平整无气泡

尺寸偏差:闸门门框对角线误差≤3mm,闸板与门框配合间隙≤0.5mm

(二)配套材料

管道材料

PE管(公称直径DN100~DN300):符合GB/T13663.2标准,壁厚≥8.3mm,断裂伸长率≥350%

钢管(用于闸门井进出水管):Q235B材质,壁厚≥4mm,内外防腐层(环氧煤沥青涂层,干膜厚度≥0.3mm)

混凝土材料

水泥:P.O42.5级普通硅酸盐水泥,初凝时间≥45min,终凝时间≤600min

骨料:中砂(含泥量≤3%)、碎石(粒径5~31.5mm,压碎值≤16%)

外加剂:混凝土抗裂剂(掺量0.8%~1.2%水泥用量),符合GB8076标准

连接材料

法兰片:与管道同材质,密封面为突面(RF),螺栓孔中心圆直径偏差≤0.5mm

密封圈:丁腈橡胶材质,邵氏硬度70±5ShoreA,断面尺寸偏差≤0.3mm

(三)材料存放与管理

分类存放

闸门本体:立式存放于专用支架上,闸板与门框之间垫软木垫片,防止碰撞变形

管道:PE管水平堆放(高度≤1.5m,每层用木垫块隔离),钢管涂刷防锈漆后架空存放(离地≥30cm)

水泥:袋装水泥堆高≤10袋,距离地面≥20cm,保质期内使用(自出厂日起≤3个月)

标识管理

所有材料悬挂标识牌,注明:名称、规格、产地、进场日期、检验状态(合格/待检/不合格)

三、施工流程

(一)闸门井基坑开挖

开挖工艺

采用机械开挖至设计高程以上20cm,剩余部分人工清底(避免扰动原状土)

基坑边坡:砂性土按1:1.5放坡,黏性土按1:1放坡,必要时采用钢板桩支护(入土深度≥1.5m)

基底处理

铺设10cm厚级配碎石垫层,用平板振捣器夯实(压实度≥93%)

沿基坑周边开挖排水沟(宽30cm×深40cm),设置集水井(直径50cm,深于基底50cm),配备潜水泵排水

(二)混凝土基础浇筑

钢筋绑扎

基础钢筋采用HRB400E级,直径Φ12mm,间距200mm×200mm,保护层厚度40mm

绑扎采用20#火烧丝(双向绑扎,每个交叉点均绑扎),钢筋接头采用搭接焊(长度≥10d,双面焊)

模板安装

采用18mm厚多层板,背楞为50×100mm方木(间距300mm),支撑系统用Φ48mm钢管(扫地杆距地面≤

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