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封闭空间脚手架专项施工方案

一、工程概况

本工程为某地下人防工程改造项目，施工区域为长50m×宽20m×高8m的封闭空间，主体结构为钢筋混凝土墙体，内部存在通风管道、电缆桥架等障碍物。施工内容包括墙面装饰、管线改造及设备安装，需搭设满堂脚手架作为操作平台。空间内仅有2个尺寸为1.2m×2.0m的出入口，自然采光不足，需全时段人工照明及机械通风。

二、脚手架设计参数

（一）架体选型

采用碗扣式满堂脚手架，立杆纵距1.2m、横距1.2m，步距1.8m，扫地杆距地面0.2m。架体顶部设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，作业层满铺5cm厚木脚手板，脚手板两端用12#铁丝绑扎牢固。

（二）荷载取值

恒荷载：脚手板自重0.35kN/m2，钢管自重0.12kN/m，安全网自重0.01kN/m2

活荷载：施工人员及设备按2.0kN/m2计算，风荷载按0.3kN/m2（封闭空间折减系数0.6）

荷载组合：1.2×恒荷载+1.4×活荷载

（三）地基处理

原混凝土地面铺设10cm厚C20细石混凝土垫层，承载力特征值≥150kPa。垫层表面涂刷环氧树脂防潮层，立杆底部设置5cm×15cm×15cm木质垫板，垫板应居中放置。

三、施工准备

（一）技术准备

组织施工人员熟悉图纸，编制脚手架搭设节点详图，进行BIM建模模拟搭设过程

对操作人员进行安全技术交底，重点讲解封闭空间作业风险及应急处置措施

编制脚手架搭设检查表，包含立杆垂直度、横杆间距、脚手板铺设等28项检查内容

（二）材料准备

材料名称

规格型号

数量

质量要求

立杆

φ48×3.5mm

860根

无弯曲、锈蚀，碗扣连接牢固

横杆

φ48×3.5mm

1720根

长度偏差≤±10mm

脚手板

2000×200×5mm

320块

无裂纹、腐朽，含水率≤20%

安全网

1.8×6m阻燃型

25张

断裂强力≥1.6kN

可调托座

300mm行程

120个

螺纹完好，调节灵活

（三）现场准备

清理施工区域障碍物，标记管线位置并采取防护措施

安装4套轴流风机（风量5000m3/h），形成强制通风循环系统

设置3组应急照明（备用电源续航≥4h），照度≥50lux

配备4台多气体检测仪（O2/CO/可燃气体），报警值设定：O2＜19.5%、CO＞24ppm

四、脚手架搭设工艺

（一）搭设流程

测量放线→摆放垫板→立杆定位→安装扫地杆→搭设底层横杆→逐层向上搭设→设置剪刀撑→铺设脚手板→安装防护设施→验收挂牌

（二）关键工序控制

立杆搭设：采用从中间向四周搭设顺序，每搭设3层进行一次垂直度校正，允许偏差≤H/1000且≤50mm

剪刀撑设置：沿架体四周及中间每隔4跨设置竖向剪刀撑，角度45°-60°，剪刀撑钢管搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定

通道设置：在出入口处设置6m长×1.2m宽马道，坡度1:3，每隔30cm设置防滑条，马道两侧设置防护栏杆

（三）特殊部位处理

遇通风管道处，立杆间距调整为0.6m，增设横向斜撑

电缆桥架下方1.5m范围内搭设防护棚，采用5cm厚木板+阻燃棉被双层防护

架体与墙体间隙超过15cm处，用硬质材料封闭，防止坠物

五、安全管理措施

（一）作业人员管理

实行一人一卡制度，每日进出场登记，作业人员连续工作不超过2h

配备4名专职安全员，分区域巡查，重点检查架体变形及安全防护情况

作业人员必须佩戴双钩安全带、防尘口罩、安全帽，穿防滑胶鞋

（二）过程控制

搭设过程中实行三检制：班组自检→技术员复检→安全员终检

每日开工前进行气体检测，O2≥20%、有害气体浓度为0时方可进入

架体搭设至6m高度时，进行荷载试验：堆放沙袋至2.5kN/m2，持荷1h后检查变形情况

（三）应急管理

编制封闭空间应急预案，包含缺氧窒息、物体打击、坍塌等6类事故处置程序

配备应急救援箱：正压式呼吸器2台、急救包1个、担架1副、应急照明3套

每作业班组配备2名监护人员，保持与作业人员10m内视线接触，每15min通讯联络一次

六、脚手架拆除

（一）拆除前准备

清除架体上杂物，设置警戒区，悬挂禁止入内标识

拆除顺序由上而下逐层进行，严禁上下同时作业

配备2台对讲机，确保拆除区域与地面指挥通讯畅通

（二）拆除工艺

拆除防护设施→脚手板→横杆→立杆→构配件分类堆放→材料外运。拆除的构配件用绳索捆扎后缓慢下放，严禁抛掷。每拆除3层进行一次架体稳定性检查，发现变形立即停止作业。

（三）废弃物处理

钢管、扣件等可回收材料经除锈、刷漆后入库，破损脚手板送至指定回收点，建筑垃圾日产日清，封闭空间内废弃物清运采用密封式手推车。

七、监测与维护

（一）日常监测

立杆沉降观测：每3天测量一次，允许沉降量≤10mm

架体位移监测：在四角及中间设置5个监测点，每日记录水平位移值

扣件扭矩检查：每周用扭矩扳手抽查，要求碗扣式扣件扭矩≥