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矿井制冷降温工岗位现场作业操作规程

文件名称：矿井制冷降温工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿井制冷降温工岗位现场作业。旨在确保制冷降温作业安全、高效，防止事故发生，保障矿井安全生产。通过规范操作流程，提高制冷降温效果，确保矿井环境稳定，为矿井安全生产提供有力保障。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防寒服、防滑鞋等。特殊作业环境还需佩戴防毒面具、绝缘手套等。

2.设备检查：作业前，应对制冷降温设备进行全面检查，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、管道、阀门、仪表等。检查设备是否完好，运行是否正常，确保无泄漏、无异常噪音。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。如遇高温、高湿或有害气体环境，应采取相应的防护措施。作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

4.工具准备：根据作业内容，准备相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、焊机、切割机、绝缘胶带等。确保工具齐全、完好，便于作业。

5.作业计划：根据矿井实际情况，制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员安排等。作业计划应经相关部门审批后方可实施。

6.安全培训：作业人员应接受安全教育培训，了解制冷降温作业的安全操作规程，掌握应急处置措施。培训合格后方可上岗作业。

7.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的应急处置流程、人员职责和救援措施。确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行救援。

8.作业许可：作业前，需办理作业许可手续，确保作业符合相关安全规定。作业许可手续应经相关部门审批后方可进行作业。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查制冷系统是否处于关闭状态，然后依次开启压缩机、冷凝器、蒸发器等设备，确保系统正常运行。

2.调节温度：根据矿井温度要求，通过调节制冷系统中的温度控制器，调整制冷剂的流量，实现精确降温。

3.监测压力：使用压力表监测制冷系统各部件的压力，确保压力在正常范围内，如有异常及时调整。

4.检查泄漏：定期检查制冷系统管道、阀门等部位，使用检漏仪检测是否有泄漏现象，发现泄漏及时处理。

5.维护保养：定期对制冷设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备处于良好状态。

6.数据记录：记录制冷降温过程中的温度、压力、能耗等数据，为后续分析和调整提供依据。

7.故障处理：如遇设备故障，应立即停止作业，按照故障排除流程进行检修，确保设备恢复正常。

8.关闭设备：作业结束后，先关闭制冷系统，然后依次关闭压缩机、冷凝器、蒸发器等设备，确保系统完全停止运行。

9.清理现场：作业完成后，清理现场，确保无遗留垃圾和安全隐患。

10.交接班：与接班人员做好交接班工作，明确设备状态、作业情况等，确保作业连续性。

关键点：

-严格按照操作规程进行作业，确保安全。

-定期检查设备，及时发现并处理故障。

-严格控制制冷剂流量，确保降温效果。

-严格遵守数据记录，为后续分析提供依据。

-加强与相关部门的沟通协调，确保作业顺利进行。

四、设备状态

在矿井制冷降温工岗位现场作业中，设备状态直接关系到作业的安全和效率。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.制冷系统运行平稳，无异常噪音和振动。

2.压缩机、冷凝器、蒸发器等主要部件工作温度和压力在正常范围内。

3.冷却水系统流量和温度稳定，满足制冷需求。

4.仪表显示准确，控制系统响应迅速。

5.电气系统无漏电现象，所有电气元件无过热迹象。

6.通风良好，设备周围无积尘和油污。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

2.压缩机、冷凝器、蒸发器等部件温度或压力超出正常范围，可能是制冷剂泄漏或系统堵塞。

3.冷却水系统流量不足或温度异常，可能是管道堵塞或水泵故障。

4.仪表显示异常，可能是传感器或控制系统故障。

5.电气系统出现漏电或过热现象，可能是绝缘损坏或接地不良。

6.设备周围环境脏乱，可能导致设备散热不良或积尘过多。

识别和处理设备异常状态是保障作业安全的关键。一旦发现异常，应立即停止作业，对设备进行检查和维护，必要时更换损坏的部件，确保设备恢复到良好状态后方可继续作业。同时，应定期对设备进行预防性维护，以减少异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量制冷系统各部分的温度，包括压缩机进出口、冷凝器和蒸发器等，确保温度在正常范围内。

-压力测试：使用压力表检测制冷系统各部件的压力，包括压缩机、冷凝器和蒸发器，确保压力值符合设计要求