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公司丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）装置操作工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）装置操作工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）装置操作工岗位，旨在规范操作工在ABS装置操作过程中的安全行为，确保生产安全。操作工应严格遵守本规程，熟悉应急处置措施，确保在发生异常情况时能迅速、正确地采取应对措施，防止事故扩大。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入ABS装置操作区前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完整无损。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护服：穿戴透气性良好、耐化学腐蚀的防护服。

-防护手套：根据操作需要，穿戴适合的手套，防止化学品接触皮肤。

-防护鞋：穿戴防滑、耐化学腐蚀的防护鞋。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等。

-检查设备各部分连接是否牢固，无松动现象。

-检查压力表、流量计等仪表是否准确，指示正常。

-检查设备冷却系统、通风系统是否运行良好。

-检查紧急停止按钮、报警装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

-定期检查电气设备，确保无漏电现象。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

-操作前应了解并确认作业区域的安全警示标志。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查设备各部分是否正常，确认安全防护装置齐全有效。

-按照设备操作手册的顺序启动设备，先开启辅助设备，如通风、冷却系统。

-启动主设备，逐步调整至正常工作状态，监控各参数。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，确保温度、压力等参数在规定范围内。

-操作结束，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备冷却。

2.特定操作技术规范：

-启动或停止设备时，应缓慢操作，避免冲击。

-调节设备参数时，应缓慢平稳，避免突变。

-在进行设备维护或检修时，必须先停止设备，切断电源，并挂上警示牌。

3.异常情况处理程序：

-发现异常情况，立即停止设备，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应措施，如紧急停车、切断物料供应等。

-对可能存在的危险源进行隔离，防止事故扩大。

-在处理异常情况时，操作工应佩戴必要的防护用品。

-异常情况处理完毕后，由上级确认设备安全后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力、流量等参数在设定范围内，无剧烈波动。

-仪表显示正常，无报警信号。

-传动带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损。

-电气设备无过热现象，无火花或异味。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围。

-仪表显示异常，出现报警信号。

-传动带打滑、跳槽或断裂。

-电气设备过热，出现火花或异味。

3.状态监控方法：

-定期巡检设备，观察设备外观和运行状况。

-监控仪表数据，确保各项参数在正常范围内。

-使用听诊器检查设备运行声音，判断是否存在异常。

-对关键部件进行定期检查和维护，如轴承、传动带等。

-运用在线监测系统，实时监控设备运行状态，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，包括电机、泵、阀门等。

-监测设备的温度、压力、流量等关键参数，确保在设定范围内。

-检查设备润滑系统，确保润滑油位和润滑效果良好。

-使用超声波检测、红外测温等手段，对设备进行非破坏性检查。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行调整，如调整电机转速、泵的流量等。

-调整设备的安全防护装置，确保其可靠性。

-对设备进行软件或硬件升级，以提高其性能和稳定性。

-在调整过程中，确保操作符合技术规范，避免造成设备损坏。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：维持设备在最佳运行状态，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备，分析故障原因，采取相应措施进行修复。

-紧急工况：启动应急预案，迅速采取紧急措施，防止事故扩大。

-特殊工况：根据生产需求，调整设备参数和操作程序，确保生产效率和质量。在任何工况下，操作工都应保持警惕，严格遵守操