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水供应输排工岗位安全操作规程

文件名称:水供应输排工岗位安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于水供应输排工的日常操作,包括但不限于水厂的设备操作、管道铺设、维修维护、水质检测等工作环节。目的在于规范水供应输排工的操作流程,确保工作人员的安全,防止意外事故发生,保障水资源的正常供应。通过制定明确的安全操作规程,提高工作效率,保障公众健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作前,水供应输排工必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品,包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等,确保个人安全。

2.设备检查:在操作前,应对所使用的设备进行全面的检查,包括泵房设备、管道系统、阀门、仪表等,确保设备处于良好工作状态,无损坏、泄漏等异常情况。

3.环境要求:操作现场应保持整洁、有序,确保通风良好,避免有害气体积聚。同时,应确保操作区域无障碍物,便于人员通行和设备操作。

4.检查水源:确认水源水质符合国家标准,无污染,确保供水安全。

5.工具准备:根据操作需求准备相应的工具,如扳手、螺丝刀、钳子等,并检查工具的完好性。

6.通讯设备:确保通讯设备畅通,以便在紧急情况下及时联系相关部门。

7.安全警示:在操作区域设置安全警示标志,提醒他人注意安全,避免误入危险区域。

8.人员培训:对新入职的水供应输排工进行专业培训,使其熟悉操作规程和安全注意事项。

9.应急预案:制定应急预案,明确应急处理流程,确保在发生意外情况时能迅速采取有效措施。

10.检查记录:操作前应做好检查记录,记录设备状态、环境条件、人员配备等信息,以便后续跟踪和改进。

三、操作步骤

1.启动前检查:操作前,仔细检查设备外观、阀门开关状态、管道连接是否牢固,确认无异常后进行下一步。

2.开启电源:按照设备操作手册,依次开启电源开关,确保设备进入工作状态。

3.检查仪表:启动设备后,观察仪表显示,确认设备运行参数符合设计要求。

4.启动水泵:根据操作指令,启动水泵,注意观察水泵运行是否平稳,有无异常声音。

5.管道排水:开启排水阀门,将管道内空气排净,防止气阻影响水泵正常工作。

6.水质检测:定期取样,检测水质,确保供水质量符合国家标准。

7.调节流量:根据实际需求,调整阀门开度,控制水流量,避免过大或过小。

8.故障处理:如遇设备故障,立即停止操作,按应急预案进行处理,并通知维修人员。

9.停机操作:完成操作后,关闭水泵,关闭电源,确保设备处于安全状态。

10.关闭阀门:逐个关闭管道阀门,防止水流倒灌或泄漏。

11.清洁维护:操作结束后,对设备进行清洁,检查设备磨损情况,进行必要的维护保养。

12.记录填写:将操作过程、设备状态、水质检测结果等记录在操作日志中,以便日后查阅。

关键点:操作过程中需严格按照规程执行,注意观察设备运行状态,确保操作安全、高效。同时,加强个人防护,避免发生意外伤害。

四、设备状态

设备良好状态:

1.设备外表整洁,无损坏、腐蚀现象。

2.设备运行平稳,无异常震动和噪音。

3.仪表显示正常,读数准确。

4.水泵运行时,出口压力和流量符合设计要求。

5.电机温度正常,无过热现象。

6.管道连接牢固,无泄漏。

7.水质检测指标符合国家标准。

设备异常状态:

1.设备外表出现损坏、腐蚀、变形等。

2.运行过程中出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高。

3.仪表显示异常,如指针偏移、读数不准确等。

4.水泵出口压力和流量不符合设计要求,可能存在气阻或流量不足。

5.电机温度异常升高,可能存在过载或故障。

6.管道连接处出现泄漏,可能由于接头松动或密封损坏。

7.水质检测指标超标,可能存在污染或处理设备故障。

发现设备异常状态时,应立即停止操作,采取措施排查原因,如切断电源、关闭阀门等,并通知专业维修人员进行维修。同时,根据应急预案,采取必要的安全措施,防止事故扩大。在日常维护中,应定期检查设备状态,确保设备处于良好运行状态。

五、测试与调整

测试方法:

1.水泵测试:启动水泵,观察其运行状态,记录启动时间、运行时间、停机时间,检查出口压力和流量是否符合设计参数。

2.仪表测试:使用标准仪表对设备上的仪表进行校准,确保读数准确无误。

3.水质测试:定期采集水样,使用水质检测仪器进行检测,包括pH值、浊度、余氯等指标。

4.管道压力测试:对管道系统进行压力测试,确保管道承受能力符合设计要求。

调整程序:

1.水泵调整:根据测试结果,调整水泵的转速和阀门开度,以达到最佳运行状态。

2.仪表调整:发现仪表读数不准

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