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味精充填封装工岗位标准化操作规程
文件名称:味精充填封装工岗位标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
1.适用范围:本规程适用于所有从事味精充填封装工作的员工,确保生产过程规范化、标准化。
2.目的:通过制定味精充填封装工岗位标准化操作规程,提高工作效率,保证产品质量,确保操作人员的安全。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作人员需穿戴干净的工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩,确保个人安全。
2.设备检查:在开始工作前,必须对味精充填封装设备进行彻底检查,包括机器的清洁度、功能正常性、紧急停止按钮的有效性等。
3.环境要求:工作区域应保持整洁、通风良好,温度控制在15-25摄氏度之间,相对湿度在40%-70%之间,确保生产环境的适宜性。
4.原料准备:检查味精原料的质量,确保原料符合生产标准,无杂质和破损。
5.工具和辅助材料:准备必要的工具,如称重器、计量杯、清洁布等,并确保其完好可用。
6.检查生产计划:确认当天的生产计划,了解所需产品种类、数量和规格。
7.安全培训:对操作人员进行必要的安全培训,确保其了解操作规程和安全注意事项。
8.环保措施:确保生产过程中不产生有害物质,采取必要的环保措施,如废水处理和废弃物回收。
三、操作步骤
1.设备启动:首先开启味精充填封装设备,确保所有部件运行正常,检查有无异常噪音或振动。
2.原料装载:将符合标准的味精原料倒入原料斗,注意控制原料量,避免溢出。
3.计量与充填:启动计量系统,根据生产计划精确计量原料,通过充填装置将原料填充至包装容器中。
4.封口:开启封口机,确保封口紧实,无泄漏,封口质量应符合相关标准。
5.包装:将封口后的包装容器送入自动包装机,进行外包装,如装箱、打包等。
6.标签贴附:在包装完成后,使用标签贴附机将产品标签正确贴附在包装上,确保标签清晰可辨。
7.检查:对包装完成的产品进行逐个检查,确保包装质量、封口完好、标签正确。
8.传送与存储:将合格产品送入传送带,不合格产品进行标记后送至返工区或废弃区,合格产品按批号堆放至指定存储区域。
9.设备清洁:操作完成后,对设备进行清洁,确保下次使用前设备处于最佳状态。
10.记录:记录生产过程中的关键数据,包括原料使用量、生产效率、设备故障等,用于后续分析和改进。
关键点:
-确保计量准确,避免因计量错误导致产品不合格。
-注意封口质量,防止产品在运输过程中泄露。
-保证标签信息准确无误,避免误发产品。
-定期检查设备,预防设备故障影响生产。
四、设备状态
1.设备良好状态:
-设备运行平稳,无异常噪音和振动。
-传动带和链条无磨损,运动顺畅。
-加工部分无异物堵塞,清洁度符合标准。
-电气元件无烧毁现象,指示灯正常工作。
-润滑系统工作正常,各部位润滑充分。
-安全装置如紧急停止按钮、防护罩等完好有效。
2.设备异常状态:
-设备出现异常噪音或振动,可能存在轴承磨损、链条松弛等问题。
-传动带或链条出现明显磨损,可能需要更换或调整张紧度。
-加工部分出现异物堵塞,影响原料输送或产品充填。
-电气元件出现烧毁或故障,需及时更换或维修。
-润滑系统故障,可能导致设备过热或损坏。
-安全装置失效,如紧急停止按钮失灵,需立即停机检查并修复。
3.异常处理:
-发现设备异常时,应立即停止操作,防止事故扩大。
-根据异常情况,采取相应措施,如调整设备、更换损坏部件或润滑。
-如无法自行处理,应通知维修人员,不得擅自修复。
-异常处理完毕后,应重新检查设备状态,确保恢复正常运行。
-记录设备异常情况及处理过程,为设备维护和改进提供依据。
五、测试与调整
1.测试方法:
-检查设备运行速度是否与设定值相符,确保生产效率。
-使用精度计测试计量系统的准确性,确保原料充填量符合标准。
-通过目视检查封口机的封口质量,确保无泄漏。
-使用压力计测试包装容器的密封性,确保产品在运输过程中的安全性。
-定期对设备进行空载和满载测试,模拟实际生产条件。
2.调整程序:
-如果测试结果显示设备运行速度不符合标准,调整电机速度,重新测试直至达到设定值。
-计量系统不准确时,重新校准称重器,确保计量精度。
-封口质量不佳时,调整封口机的压力和温度,进行多次测试直至封口质量达标。
-包装容器密封性不足,检查封口机设置,必要时更换密封件或调整封口程序。
-定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
-调整设备润滑系统,确保润滑充分,减少磨损。
-对安全装置进行功
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