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公司涂装预处理工现场作业操作规程

文件名称：公司涂装预处理工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事涂装预处理工作的操作人员。适用于所有涂装预处理现场作业，包括底漆、中间漆、面漆等涂装前处理工作。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作规定，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防化学品手套、防化学品眼镜或面罩。

b.根据作业环境，必要时佩戴耳塞或耳罩，以保护听力。

c.防护用具使用前应检查完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查涂装预处理设备，如喷枪、搅拌器、输送带等，确保设备清洁、无损坏。

b.检查电气设备，确保电源线无破损、插座无松动，开关控制正常。

c.检查设备安全防护装置，如急停按钮、安全防护罩等，确保其完好有效。

d.检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

e.检查设备通风系统，确保通风良好，无堵塞。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，移除无关物品，确保作业现场整洁、宽敞。

b.设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

c.检查地面，确保平整无障碍物，防止滑倒。

d.检查照明设备，确保作业区域光线充足。

e.准备必要的应急器材，如灭火器、急救箱等，并确保其处于良好状态。

f.检查涂装预处理材料的储存环境，确保材料储存符合安全规定。

g.确认涂装预处理作业所需的辅助材料、工具齐全，并放置在便于取用的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动操作检查，确保设备运行正常。

b.按照设备操作手册的指导，依次启动设备，调整至预定的工作参数。

c.检查涂装预处理材料是否正确装载，确保材料符合涂装要求。

d.开启输送带，使工件平稳进入涂装预处理区域。

e.按照工艺流程，依次进行脱脂、磷化、喷砂等预处理工序。

f.检查涂装效果，确保涂层均匀、无缺陷。

g.停止输送带，取出已涂装处理的工件。

h.关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊涂层要求的工件，需严格按照涂料供应商提供的工艺指导进行操作。

b.特殊涂层前，必须对工件进行严格的表面处理，确保涂层附着力。

c.在进行特殊涂层作业时，操作人员需穿戴专业防护用具，避免涂层材料对人体的危害。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据设备故障现象，判断可能的原因，并采取相应的应急措施。

c.如遇化学品泄漏，立即关闭泄漏源，穿戴防护用具，使用正确的方法进行清理。

d.如遇火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并拨打报警电话。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行平稳，速度符合工艺要求，无打滑或抖动现象。

c.涂装预处理设备喷枪雾化良好，涂料喷射均匀。

d.涂料输送泵工作正常，无泄漏现象，流量稳定。

e.设备温度控制系统稳定，符合工艺温度要求。

f.电气设备指示灯显示正常，无异常报警信号。

2.典型故障现象：

a.电机运行时出现异常振动和噪音，可能是轴承损坏或紧固件松动。

b.输送带运行不稳定，可能是张紧力不当或滚轮损坏。

c.喷枪雾化不良，可能是涂料压力不足或喷枪堵塞。

d.涂料输送泵泄漏，可能是泵体损坏或密封圈老化。

e.设备温度控制异常，可能是温控器故障或加热元件损坏。

f.电气设备指示灯异常或报警，可能是电路故障或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期检查设备运行状态，如听、看、摸等感官检查。

b.使用工具和仪器进行定期检测，如电压表、电流表、温度计等。

c.记录设备运行参数，如电机电流、输送带速度、涂料流量等。

d.如发现异常，应立即停止设备运行，进行初步诊断，必要时联系维修人员。

e.确保所有监测工作符合相关安全规范和设备操作手册的要求。

f.对设备的维护保养记录应完整、准确，以便于分析和跟踪设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测电机电流，确保其稳定在正常工作范围内。

b.监测输送带速度，与工艺要求值对比，确保一致性。

c.检查喷枪雾化效果，确保涂料喷射均匀。

d.测量涂料输送泵的流量，确保符合