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建筑工程隔热保温施工技术交底
一、施工准备
1.1技术准备
组织施工人员熟悉设计图纸，明确保温系统构造（基层墙体、保温层、防护层、饰面层）及各节点处理要求。
编制专项施工方案，包含材料进场计划、施工进度安排、质量控制要点及应急预案。
进行技术培训，重点讲解保温材料性能、施工工艺及验收标准，考核合格后方可上岗。
1.2材料准备
材料名称
性能要求
验收标准
保温板
密度≥30kg/m3，导热系数≤0.042W/(m·K)，压缩强度≥0.15MPa
尺寸偏差±2mm，表面平整，无缺棱掉角
粘结砂浆
粘结强度≥0.6MPa，耐水粘结强度≥0.4MPa
搅拌后无结块，初凝时间≥2h
抹面胶浆
抗裂性≥100%应变，柔韧性≥10mm
与保温板粘结强度≥0.1MPa
耐碱玻纤网格布
单位面积质量≥160g/m2，耐碱断裂强力保留率≥90%
网孔尺寸4mm×4mm，无破损、霉变
锚栓
抗拉承载力≥0.3kN，有效锚固深度≥25mm
塑料圆盘直径≥50mm，镀锌层厚度≥5μm
1.3机具准备
切割工具：保温板切割机、壁纸刀、电动圆锯（配备专用锯片）
搅拌工具：电动搅拌器（功率≥500W，转速800-1000r/min）、灰桶
施工工具：抹子、托灰板、靠尺（2m）、卷尺、直角尺、弹线工具
检测工具：导热系数检测仪、粘结强度检测仪、厚度测量仪
1.4作业条件
基层墙体处理：表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤4mm/2m，清除浮灰、油污及空鼓，修补孔洞（用1:3水泥砂浆）
环境要求：施工温度5-35℃，风力≤5级，雨天或预计24h内降雨时停止施工
安全设施：搭设双排脚手架，脚手板满铺，设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板
二、主要施工流程
2.1基层处理
墙面清理：用高压水枪冲洗墙面浮尘，铲除凸起物，对风化砖砌体采用1:3水泥砂浆修补
界面处理：加气混凝土墙涂刷界面剂（用量0.3kg/m2），混凝土墙采用喷砂处理增加粗糙度
弹线排版：根据保温板尺寸弹出水平控制线（间距按板高+10mm）、垂直控制线（间距按板宽+10mm），门窗洞口周边弹出50mm宽加强区控制线
2.2保温层施工
2.2.1粘结保温板
砂浆配制：粘结砂浆按水灰比1:4（质量比）搅拌，搅拌时间3-5min，静置5min后二次搅拌
粘贴方式：
点框粘结法：周边涂抹宽50mm、厚10mm砂浆带，中间按梅花状布点（直径100mm，厚度10mm，间距200mm），粘结面积≥40%
条粘法：采用齿形抹子涂抹砂浆（厚度8mm），条宽100mm，间距50mm
板缝处理：保温板应错缝排列（竖缝错开1/2板长），板间缝隙≤2mm，用保温条填塞（不得用砂浆填充），拼缝高差≤1.5mm
2.2.2锚栓固定
钻孔要求：采用冲击钻钻孔（直径10mm），孔深=保温层厚度+基层墙体厚度+10mm
安装数量：建筑高度20m以下每平米6个，20-50m每平米8个，50m以上每平米10个，阳角处增设2个/m
施工要点：锚栓圆盘应紧压保温板，塑料膨胀管与墙体间隙用密封胶封堵，外露部分齐平切除
2.3防护层施工
2.3.1抹面胶浆施工
第一层施工：厚度2-3mm，随即压入耐碱网格布（搭接宽度≥100mm，转角处≥200mm），网格布应居中埋置，不得外露
第二层施工：第一层胶浆初凝后（约2h）涂抹第二层，总厚度4-6mm，表面平整度≤3mm/2m
特殊部位处理：
门窗洞口：网格布翻包200mm，四角加贴300mm×400mm斜向加强网
勒脚部位：设置20mm厚发泡陶瓷保温板，高度≥300mm，底部做100mm高混凝土翻边
变形缝：填充发泡聚乙烯棒（直径为缝宽1.3倍），外贴200mm宽防水卷材
2.3.2饰面层施工
涂料饰面：抹面胶浆干燥7d后涂刷弹性底涂（用量0.2kg/m2），再涂两遍外墙弹性涂料（总厚度≥150μm）
面砖饰面：采用专用面砖粘结剂（厚度5-8mm），面砖尺寸≤200mm×300mm，勾缝采用抗裂防水砂浆（宽度5-8mm）
三、质量控制标准
3.1主控项目
保温层厚度：允许偏差+5mm，-3mm，采用钻芯法检测（每1000m2不少于3点）
粘结强度：现场拉拔试验（每500m2一组，每组3个点），粘结强度≥0.3MPa，破坏部位应在保温层内
防火隔离带：高度≥300mm，采用A级保温材料，与主体结构连接牢固（锚栓间距≤300mm）
3.2一般项目
表面平整度：≤3mm/2m（用2m靠尺检查）
垂直度：≤4mm/2m（用经纬仪或吊线检查）
阴阳角方正：≤3mm（用直角尺检查）
分格缝：宽度5-10mm，深度一致，填缝饱满、光滑
3.3常见质量问题防治
质量问题
产生原因
防治措施
保温板空鼓
粘结面积不足，基层粉尘未清理干净
采用点框粘结法，施工前洒水湿润基层
抹面胶浆开裂
网格
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