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一、工程概况
本工程为某矿井配套建设的水处理站设备安装工程,旨在对矿井开采过程中产生的矿井水进行有效处理,使其达到规定的排放标准或回用标准,从而实现水资源的循环利用和环境保护目标。工程地点位于矿井工业场地内,处理规模为中等,采用“预处理+混凝沉淀+过滤+深度处理”的常规工艺组合,具体处理单元将根据原水水质和出水要求进行优化配置。
主要安装设备包括但不限于:格栅除污机、调节池提升泵、混凝反应池搅拌机、斜管(板)沉淀池及刮泥机、滤池(或过滤器)及反冲洗设备、消毒设备(如紫外线消毒器或二氧化氯发生器)、清水池及回用泵、加药系统(PAC、PAM等)、污泥处理设备(如污泥浓缩机、污泥脱水机)以及相应的电气控制系统、自动化仪表等。
本工程的特点在于设备种类繁多,安装精度要求高,部分设备体型较大,且各工序间衔接紧密,对施工组织和协调管理提出了较高要求。同时,鉴于矿井水水质的特殊性,设备安装完成后的密封性能、防腐处理及系统联动调试将是工程质量控制的关键环节。
二、施工部署
(一)项目管理机构及职责
为确保本工程顺利实施,成立项目经理部,设项目经理一名,全面负责工程的组织、协调与管理;技术负责人一名,负责施工技术、方案编制与交底、解决技术难题;施工员若干名,负责现场具体施工组织与指挥;质量员、安全员各一名,分别负责工程质量监督与安全管理;材料员负责设备及材料的采购、验收与保管。各岗位人员明确职责,协同配合,形成高效的项目管理团队。
(二)施工总体流程
本工程施工将严格遵循“先地下后地上,先结构后设备,先大型后小型,先主机后辅机,先单机后联动”的原则组织。总体流程大致为:施工准备(技术、现场、物资)→设备基础复核与处理→主要工艺设备就位安装(按工艺流程顺序或平行作业)→管道系统安装与连接→电气控制系统安装与接线→自动化仪表安装与校准→设备单机试运转→系统冲洗与吹扫→分系统联动调试→全系统带负荷试运行→竣工验收。
(三)施工区域划分与协调
根据水处理站的平面布局和工艺流程,将施工区域划分为预处理区、主处理区、深度处理区、污泥处理区及辅助设施区(如加药间、配电间)。各区域在施工过程中既要相对独立作业,又要加强协调,特别是管道连接、电气线路敷设等跨区域工序,需统一规划,避免交叉干扰和返工。
三、施工进度计划
(一)编制依据
依据施工合同约定工期、工程量大小、设备到货周期、现场施工条件及各工序逻辑关系进行编制。
(二)施工总进度计划
本工程计划总工期为若干个工作日(具体天数根据实际合同确定)。施工进度计划将采用横道图或网络图形式进行细化,明确各分部分项工程的起止时间、持续时间和搭接关系。关键线路将重点控制设备就位安装、管道系统试压、电气自控系统调试及联动试运行等关键工序。
(三)进度保证措施
1.资源保障:提前做好劳动力、材料、机械设备的计划与调配,确保及时到位。
2.技术先行:尽早组织图纸会审和技术交底,编制详细的施工方案,为施工顺利进行提供技术支持。
3.科学组织:合理划分施工段,组织平行作业和流水作业,缩短工期。
4.加强协调:定期召开进度协调会,及时解决施工中出现的问题,确保各工序按计划推进。
5.动态调整:根据实际施工进展,及时对进度计划进行动态跟踪与调整,确保总工期目标的实现。
四、主要分部分项工程施工方案与技术措施
(一)施工准备
1.技术准备:组织施工人员熟悉图纸,进行图纸会审,编制详细的施工组织设计和专项施工方案,并进行全面的技术交底。对施工人员进行岗前培训,特别是特殊工种人员必须持证上岗。
2.现场准备:清理施工场地,平整场地,做好排水设施。搭建必要的临时设施,如材料仓库、工具房、办公室等。接通临时水、电,确保满足施工需求。
3.物资准备:根据施工进度计划,编制设备及材料需用量计划,及时组织采购、订货。设备到货后,会同业主、监理单位共同进行开箱验收,检查设备型号、规格、数量是否符合设计要求,外观有无损坏,技术文件是否齐全,并做好记录。
(二)设备基础复核与处理
1.基础复核:设备安装前,必须对设备基础的混凝土强度、轴线位置、标高、几何尺寸、预留孔洞、预埋件位置及数量等进行全面复核,其允许偏差应符合设计及规范要求。
2.基础处理:对于基础表面的油污、杂物、疏松混凝土等应清理干净。根据设备安装要求,在基础上放出设备安装的基准线和标高线。如需设置垫铁,应按规范要求进行布置和研磨。
(三)主要工艺设备安装
1.通用安装要求:
*开箱验收:设备就位前再次进行开箱检查,核对设备型号、规格,检查零部件是否齐全、完好。
*吊装就位:根据设备重量和体型,选用合适的吊装设备和吊装方法,确保吊装平稳、安全。吊装时注意保护设备,避免碰撞损坏。
*找平找正:设备就位后,进行精确的找平找正工作。找平
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