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电动葫芦施工方案

一、工程概况

本工程涉及[此处可简述工程名称或用途，例如：某厂房设备安装项目/某车间生产线调整工程]中电动葫芦的安装、调试及相关吊装作业。电动葫芦作为一种轻小型起重设备，具有结构紧凑、操作简便、使用灵活等特点，广泛应用于工矿企业、仓储物流、建筑施工等场所。为确保本次电动葫芦施工过程的安全、高效与质量，特制定本专项施工方案，作为指导施工的技术依据。

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术人员深入学习施工图纸、电动葫芦产品说明书及相关国家现行施工规范与质量验收标准，如《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》、《起重机械安全规程》等。进行详细的现场勘查，明确电动葫芦的安装位置、轨道敷设条件、电源接入点及吊装作业范围。编制详细的施工技术交底文件，确保每位施工人员明确施工流程、技术要点及质量标准。

2.2人员准备

对参与本次电动葫芦安装及后续吊装作业的所有人员进行严格筛选与专项培训。安装人员须具备相应的起重机械安装资质证书，特种作业人员（如电工、焊工、起重工）必须持证上岗。设立现场施工负责人、技术负责人、安全监督员及各专项作业小组，明确各岗位职责与权限，确保责任到人。

2.3设备与材料准备

根据施工图纸及技术要求，选用符合设计图纸及相关规范要求的电动葫芦型号，其额定起重量、提升高度、工作级别等性能参数应满足实际吊装需求。同时，准备好安装所需的轨道（如工字钢或专用轨道）、连接紧固件（螺栓、螺母、垫片等，确保其强度等级符合要求）、电气控制箱、电缆线、滑触线（若有）及相关辅助材料。所有进场设备、材料必须具有出厂合格证、质保书，并经现场技术负责人核查确认后方可使用。准备好施工所需的各类工具，如扳手、力矩扳手、水平仪、卷尺、万用表、兆欧表、吊装索具（钢丝绳、卸扣等，其安全系数应符合规定）、手拉葫芦、脚手架或高空作业平台等，并确保其性能完好、计量器具在检定有效期内。

2.4现场准备

清理电动葫芦安装及吊装作业区域内的障碍物，平整场地，确保作业空间满足施工需求及安全距离。检查安装基础或承重结构（如行车梁、钢架）的强度、平整度及连接可靠性，必要时进行荷载试验或结构验算，确保其承载能力远大于电动葫芦及最大吊装物重量的总和，并满足相关安全系数要求。根据现场情况，合理布置电源，确保施工用电安全、稳定。设置必要的安全警示标志，如“禁止通行”、“注意高空作业”、“必须佩戴安全帽”等，划定危险作业区域，严禁非施工人员进入。

三、主要施工流程与操作要点

3.1轨道安装（若包含轨道安装）

若电动葫芦运行需依托轨道，则轨道安装为首要工序。根据设计图纸要求，精确放线定位轨道的安装位置、标高及中心线。将轨道（工字钢或专用轨道）吊装到位，利用临时支撑固定。通过调整垫铁或连接件，精确校正轨道的水平度、直线度及两根平行轨道之间的跨距，确保符合规范要求。轨道接头处应平整光滑，间隙符合要求，必要时进行打磨处理。采用符合设计要求的连接方式（如螺栓连接、焊接）将轨道牢固固定在承重结构上，焊接时应采取措施防止轨道变形，螺栓连接时应按规定扭矩紧固，并采取防松措施。

3.2电动葫芦本体安装

在轨道安装验收合格后，进行电动葫芦本体的安装。首先，检查电动葫芦各部件是否完好无损，连接是否紧固，钢丝绳是否有断丝、锈蚀、扭曲等缺陷，吊钩是否有裂纹、变形，安全装置（如限位器、制动器）是否灵敏可靠。采用合适的吊装方法（如利用其他起重设备或手拉葫芦辅助）将电动葫芦平稳吊装至轨道上。吊装点的选择应符合电动葫芦说明书的要求，确保吊装平衡。将电动葫芦的行走机构与轨道正确配合，检查行走轮与轨道的接触情况，确保运行顺畅无卡阻。

3.3电气系统安装与接线

电气安装人员应熟悉电动葫芦的电气原理图及控制要求。将电气控制箱固定在指定位置，确保其防护等级符合现场环境要求。敷设电缆线，电缆应穿管保护或采用桥架敷设，避免机械损伤和受潮。电缆连接应牢固可靠，绝缘良好，接线端子编号清晰，与图纸一致。特别注意电机、制动器、限位开关、操作按钮等关键部件的接线正确性。安装限位器，调整其位置，确保吊钩上升至最高限位和下降至最低限位时，能可靠切断电源，使电动葫芦停止运行。安装操作手柄或遥控器，确保操作灵活，信号传递准确。

3.4安全装置检查与调整

对电动葫芦的所有安全装置进行全面检查和调整。检查制动器的制动性能，确保制动可靠，制动瓦与制动轮间隙均匀，磨损正常。检查钢丝绳的固定端是否牢固，绳卡数量、方向及间距是否符合规范要求。检查吊钩的防脱装置是否完好有效。反复测试上下限位开关的灵敏度和可靠性。

3.5空载试运行

在完成上述安装和调整工作后，进行空载试运行。首先，检查各连接部位是否有松动，电气系统绝缘电阻是否符合要求（用兆欧表测量）。然后，接通电源，点动操作电动葫芦的上升、下降、左右行走等动作，观察各机构运行是否