山焦高炉上料系统设备液压任务书.pdfVIP

进度表号项目编码PJH011201

号

项目名称山焦滨州北海区高炉工——料系统施图设计

页数3

委托专业炼铁日期2012.05.29

室审审核设计

炼铁设计研究室/事业部：

请你室/部设备、专业按下列条件组织本工程设计，并按计划进度返回资料。

委托内容及要求：（注：委托内容应具体化，利收专业开展工作，涉及内容发变化的，应将变化内

容述晰）

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山焦滨州北海新区高炉为新工艺示范工程，焦炭、烧结矿采用两台27.5m料车上料，

炉顶采用耐高温型串罐无料钟炉顶设备，从炉顶导出的高温粗煤气先通过重力除尘器除尘，

接着进入除尘器，再通过余热回收锅炉使煤气温度降至约200℃，最后采用布袋干法除

尘后进入煤气。

现将上料系统的工艺要求提交给贵专业，请配合完成以下非标设备的设计工作：27.5m3

料车、料车卷扬机、绳轮、钢绳润滑及防松驰装置。

一、工艺简述

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高炉采用两台有效容积为27.5m料车上料，即一台料车在料坑装料的同时另一台料车

在炉顶卸料，或者一台重料车在上行同时另一台空料车在下行，如此往复循环，交替上料。

为了提高料车工作效率，料车依次按装料—加速—匀速（高速）——卸料（停车）

几个阶段运行，料车最快行走速度为3.5m/s，其卷扬机电机为变频电机。

二、工艺要求

（一）料车

1、料车有效容积27.5m3，台，两台料车的距暂按4.2m考虑。料车内面应

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有耐热耐磨衬板。物料最高温度800℃，最大堆比重2.0t/m。

2、料车配备两条牵引钢丝绳及钢绳牵引装置，两条牵引钢丝绳受力应均匀，并能相互补

偿。由于物料温度较高，请考虑钢丝绳隔热措施。

3、料车轨道与水平面夹角料坑内为50°，料坑外为46.45°。

4、料车轨道暂定为43kg/m。

5、请将料车总图，空料车重心等资料返回炼铁专业。

（二）料车导向绳轮

1.料车炉顶导向绳轮2台，两导向绳轮距按4.0m考虑，绳轮直径及润滑请设备专业

考虑。

2.请将绳轮总装图资料返回炼铁专业。

（三）料车卷扬机

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1、27.5m料车正常提升重量矿石为41t，焦炭为13.75t，最大提升重量为62t(不含料车

自重)。

2、料车卷扬速度0~3.5m/s，正常装料制度为3车制(1焦2矿)，特殊情况也可4车制

(2焦2矿)。正常上料车数：21车/小时，最大上料车数：27车/小时。

3、料车炉顶导向绳轮与卷扬卷筒的距为95m，由于卷扬安装在矿槽中间部位，因此

炉顶导向绳轮与卷扬卷筒之间不设其它导向轮。

4、料车卷扬机钢绳行程、速度、加速度及行程时间见下表。

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阶段运行时间s加速度m/s速度m/s钢绳行程m

1装料等待66000

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