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自动化系统维护保养管理制度

第一章总则

1.1目的与意义

为确保公司各生产环节及关键业务流程中自动化系统的长期、稳定、高效运行，预防和减少故障发生，延长设备使用寿命，保障生产安全与产品质量，降低运营成本，特制定本制度。本制度旨在规范自动化系统的维护保养工作，明确各相关部门及人员的职责，建立科学、系统的维护保养机制，为公司的持续发展提供坚实的技术保障。

1.2适用范围

本制度适用于公司内部所有在用的自动化控制系统、自动化生产设备、检测与监控系统、以及相关的网络通信设备和软件系统。包括但不限于各类PLC（可编程逻辑控制器）系统、DCS（分布式控制系统）、SCADA（数据采集与监控系统）、工业机器人、自动化仪表、传感器、执行机构、工业计算机及相关的应用软件和数据库系统。公司各部门及所有涉及自动化系统操作、管理、维护的人员均须遵守本制度。

1.3基本原则

自动化系统维护保养工作应遵循以下原则：

1.预防为主，防治结合：以预防性维护为核心，通过定期检查、保养和测试，及时发现并排除潜在故障隐患，避免突发性故障造成生产中断。

2.专业规范，安全第一：维护保养工作必须严格遵守设备操作规程和安全技术规程，由具备相应资质和技能的人员进行，确保人身和设备安全。

3.系统全面，责任到人：维护保养工作应覆盖系统的各个组成部分，明确各级人员的维护职责，确保各项工作落到实处。

4.数据驱动，持续改进：建立完善的维护保养记录和故障统计分析机制，运用数据指导维护策略优化，不断提升维护保养工作的质量和效率。

5.资源保障，及时响应：确保维护所需的人员、工具、备件、技术资料等资源的充足与及时供应，对故障报修和维护需求给予快速响应。

第二章组织机构与职责

2.1管理部门

公司设备管理部（或指定的自动化管理部门，下同）是自动化系统维护保养工作的归口管理部门，主要职责包括：

1.组织制定和修订自动化系统维护保养管理制度及相关技术标准、规程。

2.统筹规划公司自动化系统的维护保养工作，制定年度、季度维护保养计划，并监督计划的执行。

3.负责或协调自动化系统维护团队的组建、人员培训与资质管理。

4.审核维护保养方案、技术改造方案，组织对重大维护项目和故障处理的技术支持。

5.负责维护保养所需备品备件、工具、耗材的计划审核、采购协调与库存管理监督。

6.组织开展维护保养工作的监督检查、考核评估及持续改进工作。

7.负责自动化系统技术资料的归档管理和维护保养记录的抽查与备案。

2.2使用部门

各自动化系统使用部门是设备日常使用和初级维护的直接责任单位，主要职责包括：

1.配合设备管理部制定本部门所使用自动化系统的具体维护保养细则。

2.组织本部门操作人员进行设备的日常点检、清洁和简单的维护工作，并做好记录。

3.严格按照操作规程正确使用自动化系统，防止因误操作或超负荷运行造成设备损坏。

4.及时向设备管理部或维护团队报告设备运行异常情况、故障信息及维护需求。

5.参与本部门自动化系统的定期维护保养工作，提供必要的协作与支持。

6.配合做好维护保养后的验收工作。

2.3维护部门/团队

维护部门（可隶属于设备管理部或单独设立的工程技术部，或委托外部专业服务机构）是自动化系统专业维护保养工作的执行单位，主要职责包括：

1.严格按照维护保养计划和技术规程，实施自动化系统的定期维护、专项维护和故障维修工作。

2.负责维护保养过程中的技术操作，确保工作质量，及时填写维护保养记录和维修报告。

3.对维护过程中发现的设备缺陷、潜在风险及时上报设备管理部，并提出改进建议。

4.负责维护工具、测试仪器的日常保管、校准与维护。

5.参与自动化系统的安装调试、升级改造、竣工验收等工作。

6.协助进行备品备件的选型、确认及库存信息的更新。

7.建立和完善所负责系统的维护档案，包括图纸、手册、程序备份、故障案例等。

2.4操作人员

自动化系统操作人员在日常工作中负有以下维护保养相关责任：

1.熟悉所操作设备的基本结构、性能和日常维护要求。

2.严格执行设备操作规程，进行班前检查、班中巡检和班后清理工作。

3.密切关注设备运行状态，发现异常声音、振动、气味、参数超标等情况，应立即停机（若情况紧急）并及时上报。

4.负责设备表面及工作区域的清洁卫生，保持良好的运行环境。

5.正确填写设备运行记录和日常点检记录。

第三章维护保养管理

3.1维护保养类型与周期

自动化系统的维护保养根据其内容、周期和深度，主要分为以下几类：

1.日常维护保养：由操作人员和当班维护人员执行，每日或每班进行。主要包括设备表面清洁、紧固易松动部件、检查指示灯状态、润滑（部分简单部位）、确认基本