高速公路黄漆施工技术交底.docVIP

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高速公路黄漆施工技术交底

一、施工准备要求

(一)材料技术参数

涂料性能指标

采用双组分丙烯酸聚氨酯黄漆,主漆与固化剂配比严格按照产品说明书执行(通常为10:1~15:1重量比)

颜色标准需符合《公路交通标志反光膜》(GB/T18833-2012)中IV类荧光黄要求,色品坐标范围:x=0.420~0.440,y=0.535~0.555

干燥时间:表干≤2h(25℃),实干≤24h,完全固化≥7d

附着力要求:划格法测试≥1级(GB/T9286-1998),湿附着力≥2级

辅助材料

专用稀释剂(乙酸乙酯:二甲苯=3:1混合溶剂)

基面处理材料:金刚砂磨片(80目/120目)、高压水枪(≥15MPa)、工业酒精(纯度≥95%)

遮盖材料:耐高温美纹纸(宽度50mm/100mm)、PE防护膜(厚度≥0.12mm)

(二)设备配置标准

设备名称

技术参数要求

数量配置

检查频率

无气喷涂机

工作压力15~20MPa,流量2.5~3L/min

1台/2km

每日开工前检查

空气压缩机

排气量≥0.6m3/min,压力0.8MPa

1台/机组

每工作4h检查

路面吹风机

风速≥25m/s,功率≥2.2kW

1台/机组

每日开工前检查

湿膜测厚仪

测量范围0~200μm,精度±2μm

1台/班组

每次使用前校准

附着力测试仪

划格间距1mm,刀片硬度HRC55±2

1台/项目部

每周校准一次

(三)人员资质要求

施工人员

特种作业人员需持有效涂装工职业资格证书(中级及以上)

岗前培训不少于8学时,考核合格后方可上岗

每班组配置:喷涂工2人、预处理工2人、质量员1人、安全员1人

技术管理人员

项目技术负责人需具备5年以上道路标线施工管理经验

质量检查员需持公路工程试验检测员证书(材料专业)

二、施工工艺标准

(一)基面处理工艺

表面清理

机械清理:采用高压水枪(15~20MPa)冲洗路面油污,水温控制在60~80℃

人工清理:使用钢丝刷清除顽固污渍,工业酒精擦拭油污残留部位

干燥处理:路面吹风机沿纵向匀速吹扫,确保基面含水率≤6%(采用塑料薄膜覆盖测试法验证)

缺陷修复

裂缝处理:宽度<3mm的裂缝采用环氧树脂灌缝胶填充;≥3mm的需切割成V型槽后分层填补

凹陷修复:采用聚合物修补砂浆找平,平整度误差控制在3mm/2m范围内

突起处理:使用角磨机打磨高出路面3mm以上的异物,打磨后边缘应形成15°缓坡

(二)涂料施工工艺

涂料配制

配比控制:严格按照产品说明书执行,主漆与固化剂采用电子秤称量(精度±5g)

搅拌工艺:先将主漆搅拌3min(转速600r/min),加入固化剂后继续搅拌5min,静置熟化15~20min

稀释调节:根据施工温度调整粘度(涂-4杯测定):25℃时控制在18~22s,每升高5℃减少稀释剂用量1%

喷涂作业参数

喷枪设置:喷嘴型号0.017~0.021英寸,喷射角度65°,与基面距离30~40cm

施工速度:机械喷涂车行驶速度4~6km/h,人工喷涂时持枪移动速度0.8~1.2m/s

膜厚控制:湿膜厚度80~100μm(对应干膜厚度60~80μm),采用湿膜测厚仪每50m检测3点

涂布方式选择

直线段:采用无气喷涂机纵向连续喷涂,搭接宽度10~15mm

弯道段:降低喷涂速度至2~3km/h,增加20%涂料用量

特殊部位:收费广场等需防滑处理的区域,在湿膜未干时均匀撒布20~40目防滑骨料(覆盖率20~30%)

(三)干燥养护工艺

干燥控制

表干阶段:施工后1~2h内严禁车辆碾压,采用红外测温仪监控涂层温度(不得超过60℃)

实干养护:自然养护时间≥24h,期间环境温度不低于5℃,相对湿度≤85%

强制干燥:低温施工(5~10℃)时,采用热风枪辅助干燥,风速控制在3~5m/s,距离涂层50cm以上

交通管制

养护区域设置三级防护:

预警区:上游500m设置前方施工警示牌

过渡区:上游100m设置减速带(高度5cm)及导向箭头

作业区:采用硬质围挡(高度1.8m)全封闭,每50m设置应急通道

三、质量控制标准

(一)外观质量要求

颜色均匀性

采用色差仪检测,ΔE≤3.0(CIELAB色系)

同一视觉面内不得出现明显色带或色斑,距离50m观察无可见色差

表面平整度

3m直尺检查,最大间隙≤2mm

无流挂、针孔、气泡等缺陷,桔皮纹理深度≤3μm

(二)厚度检测标准

检测项目

标准要求

检测方法

取样频率

干膜厚度

60~80μm

磁性测厚仪,每100m测5点

每2km为一单元

厚度偏差

±10%设计值

计算5点平均值

每单元评定一次

最小局部厚度

≥80%设计值

单个测点最小值

不合格点≤5%

(三)性能测试要求

附着力测试

划格法测试:切割6×6mm网格,胶带剥离后涂层脱落面积<5%

测试位置:每5km随机抽取3处,每处

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