黄金首饰加工.pptVIP

黄金首饰加工

黄金首饰加工浇铸手工链油压

黄金首饰加工浇铸浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。加工程序如下：设计—起版—制胶膜—注蜡—植腊树—--制石膏模—脱蜡—(熔金)—浇铸--执膜—抛光—车花—清洗—烘干

黄金首饰加工起版

黄金首饰加工制作胶膜胶模的制作过程被简称为割胶、橡胶模被广泛地用于商业性的批量生产，是由于其具有弹性和可随意切割，各种复杂的样板都可以割出来，一个小心使用的胶模寿命可达10多年。割制一个简单的胶模是不难的，而割制一个结构复杂的胶模则需要耐心、钻研和实践。胶模制作的工具和材料有：1.模框：通常由铝制成，亦有钢等其它金属材料制成，有多种尺寸。2.生胶：制作胶模开始阶段，使用的胶定是未经熟化的生胶，此时的橡胶具有极好的塑性，可任意剪切组合，熟化后胶模的形状就固定下来，具有极好的韧性和弹性，除了天然橡胶以外，近年开始采用硅橡胶制作胶模。????????????????????????????????????????????宽度/英寸长度/英寸深度/英寸3/223/85/815/823/83/415/823/85/45/215/417/219/43/2

黄金首饰加工制作胶膜3.手术刀：割制胶模的主要工具，它的刀形可根据需要选用，因手术刀非常锋利，操作时要格外小心。4.修模笔：实际上是一个特制的电烙铁，用来修整胶模上的缺陷。5.水口座：每个胶模的水口都不会太粗，为了注蜡方便都在胶模的边缘给水口套上一个水口度，以形成一个喇叭口。6.热压机：是胶模熟化设备，在上、下压板中装有电热丝，温度可调，上压板与螺杆连接以调整两压板间的距离与压力。胶模熟化温度一般在140℃~150℃。

黄金首饰加工制作蜡膜蜡模是利用胶模铸造出来，这个过程简称为注蜡。制作蜡模所用的蜡是用各种性质不同的蜡配制而成的。从而得到所需要的熔点、硬度、强度和韧性的合成蜡。无论何种蜡，总的要求是要有一定的强度，能够完全烧尽而不留残渣，熔化距越短越好

黄金首饰加工2.取蜡模：把蜡模从胶模中取出的时机要掌握好，过早蜡未完全凝固，不能成形；过晚则已经硬化变脆，取出时容易破碎。注好并冷却了的胶模放在工作台上，用一只手持下模，另一只手慢慢弯曲翻开上模，而蜡模仍在下模中，再拿起下模微微弯曲就可取出蜡模了。脱下的蜡模如表面微小的缺陷，可适当修理，修理可通过补蜡和刮刻进行。

黄金首饰加工制作石膏模灌制石膏模：灌制石膏模的准备工作种好的蜡树要先套上钢筒，钢筒的基本类别是离心机浇铸的不带孔的圆筒，真空机浇涛的带垫肩和孔的圆筒。制作石膏模用的粉剂不完全是石膏粉组成，除了25%-30%的熟石膏粉外，其它成份有方解石、石英砂、还原剂和凝固添加剂等。制浆与灌筒：制浆所用的工具、机器有称量用的玻璃或塑料量筒台称，拌粉浆用的搅拌勺和搅拌钵、抽真空用的制浆真空泵。脱蜡与烘模：固化好的粉筒要经过脱蜡与烘模才能用于浇铸。脱蜡一般用电热蒸汽，温度可控。石膏模放入时要让水口朝下，烘模用的电炉要求温度可调，最高可达900℃，实际烘模温度不应超过760℃，加热时温度应是逐渐升高的，达到最高温度后要保温3小时，使烘炉内所有石膏模温度均匀一致之后让石膏模温度降至最佳温度。

黄金首饰加工熔金（与制石膏模据同步进行）将黄金放入熔金埚里熔炼至液体

黄金首饰加工注入熔金制金树（浇铸）：将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏铸造出来的首饰毛坯呈树状聚在一起，行内人称之为“金枝”，这是从“蜡树”倒模过来的。金树上的首饰毛坯需要用剪钳将其剪切下来。要尽量将铸件上的水口剪短。用手的力量剪水口有一定技巧。细小的铸件水口用剪钳直接剪断是不费事的。而较大的铸件水口需右手握剪钳，下面的钳把紧造工作台面，把上面的钳把往下压，这样剪切铸件比较省劲。剪切时左手要拿住“金树‘，关要用食指和中指夹住剪断铸件，以防剪的铸件蹦出去。从“金树”上剪下首饰毛坯后就可以进行执模了

黄金首饰加工制金树

黄金首饰加工执膜任何首饰铸件都要通过执模来进行必要的修复、整形、打光。除此之外还要对无法浇铸的首饰部件进行组合，使其完整，如手链所有活动接口的焊接，胸墬吊鼻的制造和焊接、耳钉、耳背的冲压制作，使浇铸零散的首饰部件组合成完整的首饰等工作都在执模工中序中完成。首饰加工厂成千上万的首饰铸件都需要人工一件一件的修复、整形、打光和组合。显然执模这道工序需要大量的工人，大型首饰加工厂执模人员所占比例应在80%左右。

黄金首饰加工执膜执模也是一项重要的工序，首饰铸件执模不好会直接影响首饰的质量，如出