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公司铁水预处理工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司铁水预处理工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁水预处理工岗位的操作人员，旨在规范铁水预处理过程中的职业健康、安全和环保操作，确保员工身心健康，预防事故发生，保护环境。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、耐高温手套、防护服等。根据作业环境的不同，可能还需佩戴防割手套、防化学品溅射眼镜等。穿戴时应确保所有防护用品完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

在操作前，应详细检查预处理设备的状态，包括：

-检查设备是否处于正常工作状态，有无异常噪音、振动或泄漏；

-确认设备上的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

-检查液压、气动系统是否泄漏，压力是否在正常范围内；

-检查设备润滑系统，确保润滑良好。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚；

-工作台面、地面应保持清洁，无油污、积水；

-通道畅通，无障碍物，确保人员安全通行；

-灭火器材齐全，并放置在显眼位置；

-作业区域照明充足，夜间或低光环境需使用安全照明；

-根据实际情况，设置警示标志和警示线，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，先检查设备状态，确认无误后按启动按钮；

-按照设备操作手册的指导，依次开启相关设备，如进料系统、搅拌系统、冷却系统等；

-操作过程中，密切监控设备运行状态，如温度、压力、流量等参数；

-操作结束后，依次关闭相关设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-加料时，严格按照配方要求控制加料速度和量，避免过量或不足；

-搅拌过程中，保持搅拌速度均匀，防止物料结块；

-冷却过程中，控制冷却水温度和流量，确保铁水温度达标；

-清洗设备时，使用规定的清洗剂，避免对设备造成损害。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员；

-发现泄漏或火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，报警处理；

-操作过程中，如发现异味、异常响声等，应立即停止操作，查找原因，采取措施；

-对于任何异常情况，操作人员应记录详细情况，报告给相关部门，以便分析原因和改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音；

-温度、压力、流量等参数在设备操作手册规定的范围内；

-设备各部件运行协调，无明显的磨损或损坏迹象；

-电气设备无漏电现象，液压、气动系统无泄漏；

-机器的进料、搅拌、冷却等过程按预定程序顺利进行。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常震动或噪音；

-温度、压力、流量等参数超出正常范围；

-设备部件磨损严重，出现漏油、漏水现象；

-电气设备出现火花、异味或烟雾；

-液压、气动系统压力不稳定或出现异常。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件；

-使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度和压力；

-通过听音、观察等方法，检查设备是否有异常震动或噪音；

-利用电气检测仪器，检查电气设备的绝缘性能和电路状态；

-定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态；

-操作人员应熟悉设备操作，能迅速识别和响应异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期对设备进行功能性测试，确保所有控制系统和执行机构均能正常工作；

-监测关键参数如温度、压力、流量等，确保其在设定的最佳范围内；

-检查设备是否按预定程序稳定运行，没有异常跳闸或误动作；

-评估设备的生产效率，确保满足生产要求；

-检查设备的润滑系统，确保润滑剂质量良好，润滑系统无堵塞。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的运行参数进行调整，如调整搅拌速度、冷却水流量等；

-如果发现设备存在异常，根据故障现象和原因进行针对性调整，如更换损坏部件或调整电路；

-使用自动控制系统进行参数优化，提高设备的自动化水平和稳定性；

-定期校准测试仪器，确保测试数据的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备参数稳定，监控关键指标，防止过度磨损；

-在高温工况下，加强设备的散热系统，确保温度控制；

-在高压工况下