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锅炉引风机检修课件

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目录

壹

引风机概述

贰

引风机的结构组成

叁

引风机的运行维护

肆

引风机的检修流程

伍

引风机检修安全须知

陆

引风机检修案例分析

引风机概述

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壹

引风机的工作原理

引风机通过叶轮旋转产生离心力，推动气体流动，实现空气或烟气的输送。

01

气流动力学原理

电机驱动叶轮转动，将电能转换为机械能，进而将气体的静压能转换为动能。

02

能量转换过程

引风机的性能曲线显示，随着流量的增加，风压会相应降低，反之亦然。

03

压力与流量关系

引风机的分类

引风机按工作原理可分为离心式和轴流式，离心式适用于高压场合，轴流式适用于大流量场合。

按工作原理分类

根据用途不同，引风机可分为锅炉引风机、工业通风引风机和空调引风机等。

按用途分类

引风机的驱动方式有电动机驱动和蒸汽轮机驱动，电动机驱动更为常见，蒸汽轮机驱动多用于特定工业环境。

按驱动方式分类

引风机的应用领域

引风机广泛应用于冶金、化工等行业，用于输送高温、高湿气体，保证生产流程的顺畅。

工业生产

在火力发电厂，引风机是锅炉燃烧系统的关键设备，负责提供燃烧所需的空气，确保高效燃烧。

电力行业

引风机在废气处理系统中起到重要作用，如脱硫、脱硝过程中，用于输送和扩散处理后的气体。

环保处理

引风机的结构组成

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贰

主要部件介绍

叶轮是引风机的核心部件，负责推动气体流动，其设计直接影响风机的效率和性能。

叶轮

密封装置防止气体泄漏，保持风机内部压力稳定，同时避免灰尘和杂物进入风机内部。

密封装置

轴承支撑叶轮旋转，减少摩擦，确保引风机平稳运行，延长设备使用寿命。

轴承

部件功能与作用

叶轮是引风机的核心部件，负责吸入和输送气体，其设计直接影响风机的效率和风量。

叶轮的作用

01

轴承支撑叶轮旋转，确保引风机平稳运行，减少摩擦和磨损，延长设备使用寿命。

轴承的支撑功能

02

密封件防止气体泄漏，保持风机内部压力，同时避免灰尘和杂质进入，保护内部机械部件。

密封件的保护作用

03

常见结构问题

叶轮是引风机的核心部件，长期运行后可能出现磨损，影响风量和效率。

叶轮磨损

01

02

03

04

轴承是支撑叶轮旋转的关键，若损坏会导致震动加剧，甚至停机。

轴承损坏

密封件用于防止气体泄漏，老化后会导致效率下降和能耗增加。

密封件老化

电机是驱动引风机的能源，故障会导致整个系统无法正常工作。

电机故障

引风机的运行维护

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叁

日常检查要点

定期监测引风机轴承温度，确保其在正常范围内，避免因过热导致的损坏。

检查轴承温度

通过振动监测设备检查引风机运行时的振动情况，及时发现不平衡或松动问题。

检查振动情况

监控电机运行电流，确保其在额定范围内，预防电机过载或效率下降。

检查电机电流

定期检查引风机叶片的磨损情况，及时更换或修复，保证风量和效率。

检查叶片磨损

检查引风机的密封部件，确保无泄漏，维持系统稳定运行和提高能效。

检查密封性能

常规维护操作

定期检查并更换引风机轴承的润滑油，确保设备运转顺畅，减少磨损。

检查轴承润滑

检查引风机的密封部件，确保没有泄漏，避免空气和灰尘进入，影响燃烧效率。

检查密封性能

定期清理叶轮上的灰尘和杂物，防止因积灰过重影响引风机效率和安全。

清理叶轮积灰

01

02

03

故障诊断与处理

检查轴承润滑情况，及时更换润滑油，避免因摩擦过热导致的轴承损坏。

轴承过热问题

定期检查叶片磨损程度，必要时更换叶片，以保证引风机的正常风量和效率。

叶片磨损检测

安装过载保护装置，防止电机因超负荷运转而烧毁，确保引风机安全运行。

电机过载保护

监测引风机运行时的振动情况，分析异常振动原因，及时调整或维修以避免更大故障。

振动异常分析

引风机的检修流程

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肆

检修前的准备工作

在检修前，需对引风机进行安全风险评估，确保检修人员了解潜在危险并采取相应防护措施。

安全风险评估

准备必要的检修工具和更换的备件，如轴承、密封件等，以确保检修过程的顺利进行。

工具和备件准备

按照操作规程停机，并对引风机进行隔离，确保检修期间设备不会意外启动，保障检修人员安全。

停机和隔离操作

检修步骤详解

01

检查引风机外观

首先对引风机进行外观检查，确认是否有明显的损伤或异常声响，确保设备表面无油污、灰尘堆积。

02

检查轴承状况

拆卸引风机轴承盖，检查轴承是否有磨损、裂纹或过热迹象，必要时更换轴承以保证运行平稳。

03

检查叶轮平衡性

对叶轮进行动平衡测试，确保其旋转时无明显振动，平衡性良好，避免因不平衡导致的额外磨损。

04

检查电机及电气连接

检查电机的绝缘电阻，确保电气连接无松动、腐蚀或损坏，保障引风机的电气安全和效率。

检修后的测试与调试

确保所有检修后的部件安装正确，无遗漏，并检查电气连接是否