工厂设备巡检标准操作规程.docxVIP

工厂设备巡检标准操作规程

一、目的

为规范工厂设备巡检工作，及时发现并排除设备潜在故障，确保设备安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，保障生产正常进行，特制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于工厂内所有生产设备、辅助设备及公用设施的日常巡检工作。各岗位操作人员、专职巡检人员及相关管理人员均需遵照执行。

三、职责

1.操作工/岗位人员：负责本岗位设备的日常点检和运行状态监控，发现异常情况及时报告并初步处理。

2.专职巡检员：按照规定的巡检路线、周期和内容进行全面细致的巡回检查，做好巡检记录，对发现的问题及时上报并跟踪处理结果。

3.班组长/车间主管：监督本班组/车间设备巡检制度的执行情况，审核巡检记录，协调处理巡检中发现的一般问题，重大问题及时上报。

4.设备管理部门：负责本规程的制定、修订、培训和监督执行；负责巡检中发现的重大设备隐患的组织评估、制定维修方案及跟踪落实。

四、巡检准备与要求

1.人员准备：巡检人员必须经过本规程及相关设备知识的培训，熟悉所巡检设备的结构、性能、正常运行参数及常见故障表现。

2.劳保用品：巡检人员必须按规定穿戴好符合要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋等，特殊区域需配备相应的防护用具。

3.工具准备：根据巡检需要，准备并检查所需工具是否完好适用，如手电筒、听针（或螺丝刀代用）、测温仪、测振仪、扳手、记录笔、巡检记录本等。

4.资料熟悉：巡检前应查阅设备近期运行记录、维修记录，了解设备的历史状况和近期是否存在异常情况。

5.状态确认：开机前或巡检开始时，确认设备是否处于正常运行或停机待检状态。

五、巡检内容与方法

（一）通用巡检内容

1.运行状态：观察设备运行是否平稳，有无异常振动、晃动；各项运行参数（如温度、压力、流量、电流、电压等）是否在正常范围内。

2.声响：监听设备运行声音是否正常，有无异常的撞击声、尖叫声、摩擦声、轰鸣声等。可借助听针或长柄螺丝刀辅助判断。

3.温度：用手触摸（注意安全，避免烫伤）或用测温仪测量设备轴承、电机、变速箱、管道等关键部位的温度是否正常，有无过热现象。

4.气味：留意设备运行区域有无异常气味，如焦糊味（可能是电气故障或润滑不良）、油味（可能是渗漏）、异味（可能是物料泄漏或变质）等。

5.泄漏：检查设备各连接部位、密封处有无跑、冒、滴、漏现象，包括润滑油、液压油、冷却水、压缩空气以及各种工艺介质等。

6.润滑：检查设备各润滑点的油位、油质是否正常，油路是否畅通，有无断油、漏油现象，润滑方式是否符合要求。

7.紧固件：检查设备各连接螺栓、螺母是否紧固，有无松动、脱落、断裂现象。

8.安全装置：检查安全防护装置（如防护罩、防护栏、安全联锁、急停按钮）是否完好、牢固、有效，警示标识是否清晰。

9.仪表指示：检查各类仪表（压力表、温度计、流量计、液位计等）指示是否准确、稳定，有无损坏、失灵或堵塞现象。

10.清洁状况：检查设备表面及周围环境是否清洁，有无杂物堆积、油污污染，通道是否畅通。

（二）专项巡检内容（根据设备类型增删）

1.动力设备（如泵、风机、空压机等）：

*进出口压力、流量是否稳定。

*轴承温升、振动值是否在允许范围。

*电机运行电流、温度、有无异响。

*皮带、链条等传动部件的张紧度、磨损情况，有无跑偏。

2.传动设备（如减速机、齿轮箱等）：

*箱体温度、振动情况。

*齿轮啮合声音是否正常。

*润滑油的油位、油色、油温，有无乳化、杂质。

3.电气设备（如配电柜、电机、电缆等）：

*有无放电火花、异味、过热现象。

*接线端子有无松动、烧灼痕迹。

*指示灯指示是否正常。

4.特种设备（如锅炉、压力容器、起重设备等）：

*严格按照国家及行业相关规范进行巡检，重点关注安全附件、受压元件、制动系统等。

5.生产线设备（如各类机床、成型设备、输送设备等）：

*根据其特定功能和结构，检查关键工作部件的磨损、定位精度、动作协调性、物料输送是否顺畅等。

（三）巡检方法

1.目测法：通过眼睛观察设备的外观、颜色、液位、仪表指示、有无泄漏、变形、破损、杂物等。

2.耳听法：通过耳朵或借助工具判断设备运行声音是否正常。

3.鼻嗅法：通过嗅觉感知有无异常气味。

4.手摸法：在确保安全的前提下，用手触摸设备表面感知温度、振动情况（注意：旋转部件、高温部件严禁触摸）。

5.仪器检测法：使用专业仪器（如测温仪、测振仪、转速表等）对设备关键参数进行定量检测。

6.询问法：向当班操作人员了解设备运行状况、有无异常感受及近期发生的情况。

六、巡检路线与周期

1.巡检路线：各车间/区域应根据设备布局