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石膏灌浆模(板)施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业前必须经安全培训并考核合格，特种作业人员（如架子工、电工）须持有效证件上岗。

进入施工现场必须佩戴安全帽、防滑鞋，高处作业（2米及以上）须系挂安全带，安全带应高挂低用。

接触石膏浆料时须佩戴耐酸碱手套、护目镜及防尘口罩，避免皮肤直接接触或吸入粉尘。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间禁止嬉戏打闹或擅自离岗。

作业人员需熟悉现场紧急疏散路线及应急救援器材（如灭火器、急救箱）的位置和使用方法。

患有高血压、心脏病、哮喘等疾病者不得参与高处作业或密闭空间灌浆作业。

作业时如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业并撤离至通风处休息，必要时就医。

多人协同作业时须明确分工，设专人指挥，避免交叉作业冲突导致碰撞伤害。

二、危险源识别与预防措施

高处坠落风险：未搭设牢固操作平台、临边无防护栏杆、安全带失效等；预防措施：作业平台须满铺脚手板并固定，临边设置1.2米高防护栏杆及18cm挡脚板，作业前检查安全设施完整性。

物体打击风险：工具或材料从高处坠落、模板坍塌飞溅；预防措施：材料堆放距作业平台边缘不小于1米，工具放入工具袋，模板安装后及时固定，禁止在下方停留。

触电风险：临时用电线路破损、设备漏电、雨天作业未采取绝缘措施；预防措施：用电设备须接漏电保护器，电缆架空或穿管保护，严禁湿手操作电器。

中毒窒息风险：密闭空间灌浆时通风不良，石膏粉尘浓度过高；预防措施：地下室等密闭区域须安装轴流风机强制通风，作业时间不超过30分钟/次，轮换作业。

模板坍塌风险：支撑体系不稳、荷载超限、地基沉降；预防措施：模板支架立杆间距≤1.2米，扫地杆距地≤20cm，浇筑前检查支撑稳定性，禁止超载堆放材料。

机械伤害风险：使用搅拌机、切割机时未按规程操作；预防措施：机械运转时禁止伸手清理料口，操作人员须站在安全距离，停机后切断电源再检修。

三、安全操作规程

施工前准备

检查模板尺寸、标高及支撑体系是否符合设计要求，缝隙处用密封胶封堵，防止漏浆。

清理作业面杂物，确保通道畅通，夜间作业须设置足够照明（亮度≥30lux）。

石膏浆料应提前进行配比试验，搅拌时严格按水灰比操作，禁止随意添加外加剂。

灌浆作业

灌浆前确认模板接缝、预埋件及预留孔洞封堵严密，防止漏浆污染钢筋或设备。

浆料搅拌应先加水后加石膏粉，搅拌时间≥3分钟，确保无结块，搅拌后30分钟内须使用完毕。

灌浆应从一侧连续均匀灌入，高度超过1米时应分层浇筑，每层厚度≤50cm，避免产生气泡或离析。

灌浆过程中严禁振捣模板，可采用橡皮锤轻敲模板侧面辅助排气，防止模板变形或开裂。

作业后处理

剩余浆料须倒入指定容器，严禁随意倾倒，工具及时用清水冲洗干净。

模板拆除须待石膏强度达到设计值75%以上（常温下至少养护72小时），拆除顺序为由上而下、先非承重后承重。

清理现场散落石膏块及粉尘，分类回收可利用材料，保持作业面整洁。

四、应急处置与注意事项

发生高处坠落时，立即停止作业，对伤者进行初步包扎固定，拨打120急救电话并上报项目部。

模板坍塌事故发生后，优先撤离人员，设置警戒区，禁止盲目施救，待确认无二次坍塌风险后组织救援。

皮肤接触石膏浆料后，立即用大量清水冲洗，若进入眼睛，不可揉搓，应撑开眼睑用流动水冲洗15分钟以上。

现场配备应急照明、急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等）及灭火器材，每月检查一次有效性。

遇暴雨、大风（风力≥6级）等恶劣天气，应停止室外作业，已安装模板须临时加固，人员撤离至安全区域。

作业完成后须切断所有设备电源，锁好配电箱，关闭水源，确认无安全隐患后方可离开。

五、文明施工与环保要求

材料堆放有序，石膏粉、外加剂等袋装材料须垫高防潮，标识清晰。

作业面设置排水沟，废水经沉淀后排放，禁止直接排入市政管网。

运输石膏浆料时使用密闭容器，避免遗撒，车辆出场前冲洗轮胎，防止扬尘污染。

夜间施工噪声≤55分贝，必要时设置隔音屏障，避免影响周边环境。

废弃模板、包装袋等垃圾按“可回收”“不可回收”分类存放，由项目部统一清运处理。

交底人：_________接受交底人：_________交底日期：_________

（注：本交底一式两份，项目部与作业班组各执一份，签字后生效。）