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真空垂熔工现场作业操作规程

文件名称：真空垂熔工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于真空垂熔工现场作业，确保操作人员安全、设备正常运行和产品质量。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项操作步骤和安全注意事项。规程包括但不限于作业前准备、操作流程、异常处理和作业结束等环节。

二、操作前的准备

1.安全防护措施：

-操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、护目镜、防护手套、防静电鞋等。

-根据作业环境，可能需要穿着防寒服、防割手套等特殊防护装备。

-操作人员应确保个人健康状况良好，无不适感，否则应立即停止作业。

2.设备状态确认：

-检查真空垂熔设备是否处于正常状态，包括电源、控制系统、真空系统、加热系统等。

-确认设备各部件完好无损，无松动或异常现象。

-检查设备冷却水系统是否畅通，冷却效果是否良好。

-确认设备安全保护装置完好，如紧急停止按钮、温度报警器等。

3.环境检查：

-检查作业现场是否清洁，无易燃、易爆物品，地面无积水或油污。

-确认通风良好，有害气体排放符合安全标准。

-检查电源线路、插座等电气设备无破损、漏电现象。

-检查消防器材是否在位、完好，消防通道畅通无阻。

4.原材料准备：

-根据生产任务，准备所需的原料、助剂等，确保数量和质量符合要求。

-检查原料的包装是否完好，避免受潮、变质。

-将原料按照操作要求分装到指定的容器中。

5.作业指导书和工艺卡片：

-检查并确认作业指导书和工艺卡片是否齐全、准确，了解本次作业的具体要求和操作步骤。

-确认工艺参数设置是否符合生产要求，如温度、时间、真空度等。

6.工具和辅助设备：

-准备好操作过程中所需的工具，如手套、铲子、剪刀等。

-确认辅助设备如天平等测量工具的准确性。

完成以上准备工作后，操作人员方可进行真空垂熔工现场作业。任何准备工作中的不合规现象都应立即整改，确保作业安全、有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确保所有安全措施到位。

b.接着打开设备电源，启动控制系统，检查设备是否正常响应。

c.按照作业指导书设置工艺参数，如温度、时间、真空度等。

d.进行原料的装载，注意不要超过设备允许的最大装载量。

e.关闭设备门，确保密封良好。

f.启动真空泵，逐步降低设备内的压力至设定真空度。

g.启动加热系统，按照设定的温度和时间进行加热。

h.加热过程中，密切监控设备温度和压力变化，确保在安全范围内。

i.加热完成后，逐步提升压力至常压，准备出料。

j.打开设备门，小心取出成品，避免损坏。

k.对设备进行清洁和维护，为下一次作业做准备。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用正确的方法操作设备。

b.操作过程中，应保持专注，不得进行与作业无关的活动。

c.使用设备时，应遵循“先开后关”的原则，确保设备运行平稳。

d.在设备运行过程中，不得随意调整工艺参数，如需调整，应先停止设备。

e.在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告并采取相应措施。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停止按钮。

c.对于可自行处理的轻微故障，操作人员应按照维修手册进行简单维修。

d.对于复杂或严重的故障，应立即通知维修人员，不得擅自处理。

e.在处理故障过程中，确保操作人员的安全，避免发生二次伤害。

f.故障排除后，重新进行安全检查，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

以上操作顺序、方式和异常处置流程，旨在确保真空垂熔工现场作业的安全性和效率，操作人员必须严格遵守。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行时，应无异常噪音，振动应控制在允许范围内。

b.真空泵运行平稳，无异常振动和噪音，真空度达到设定值并保持稳定。

c.加热系统温度控制准确，温度曲线平稳，无突跳或失控现象。

d.冷却水系统运行正常，冷却效果良好，无泄漏或堵塞现象。

e.电气系统运行稳定，无过载、短路等异常情况。

f.设备各部件运行正常，无松动、损坏或磨损迹象。

2.异常现象识别：

a.真空度下降或无法达到设定值，可能是真空泵故障、密封不良或管道堵塞。

b.加热系统温度异常升高或下降，可能是温度控制器故障、加热元件损坏或冷却水系统问题。

c.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、传动带松弛或机械部件故障。

d.电气系统出现异常，如跳闸、过载或