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公司清扫工现场作业操作规程

文件名称：公司清扫工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有清扫工在日常工作中的现场作业。适用于公司内部公共区域、办公区、生产区等场所的清扫工作。清扫工应严格遵守本规程，确保工作安全、高效、整洁。本规程规定了清扫工的作业要求、安全注意事项及应急处理措施，旨在保障员工人身安全和公司财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）清扫工在上岗前必须穿戴符合规定的防护用具，包括安全帽、工作服、防滑鞋、手套等。

（2）佩戴安全帽时，应确保帽带系紧，防止工作中脱落。

（3）工作服应选择耐脏、耐磨、透气性好的材质，避免穿着过于宽松或过紧。

（4）防滑鞋应选择底部有防滑设计的，确保在湿滑地面行走时的安全。

（5）手套应选择适合手部大小的，避免操作时手套滑落或不适。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查清扫设备，如扫地车、吸尘器等，确保设备外观无损坏，功能正常。

（2）检查设备电源线，确保无破损、老化现象，电源插座完好。

（3）检查设备水箱或尘袋，确保其容量充足，无泄漏。

（4）检查设备操作面板，确保按钮、开关等部件功能正常。

（5）对电动设备进行绝缘电阻测试，确保设备绝缘性能良好。

3.作业区域的准备要求：

（1）清扫前，应将作业区域内的杂物、障碍物清理干净，确保清扫通道畅通。

（2）对地面进行初步清洁，如使用拖把、扫帚等工具进行初步清扫。

（3）检查地面是否有油污、污渍等，如有，应先用相应清洁剂进行处理。

（4）对易燃、易爆物品进行清理，确保作业区域安全。

（5）对高空、狭窄等特殊区域，应采取相应安全措施，如设置警示标志、使用安全带等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，确保设备处于空载状态，并检查设备周围无障碍物。

（2）打开设备电源，按顺序启动各个部件，如风机、刷子等。

（3）根据清扫区域的大小和地面情况，调整设备的工作速度和刷子压力。

（4）沿直线或曲线路线进行清扫，避免重复和遗漏。

（5）清扫过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常，立即停机检查。

（6）清扫完毕，关闭设备电源，清理设备上的残留物。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于油污、油漆等特殊污渍，应使用专用清洁剂进行处理。

（2）在清扫地面裂缝、角落等难以触及的地方时，可使用手动工具如刷子、铲子等辅助清扫。

（3）在清扫高空或狭窄区域时，应使用安全带等防护措施，并确保地面人员配合。

（4）对于易燃、易爆区域，应使用无火花清扫工具，并保持良好的通风。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

（2）检查设备故障原因，如电源线损坏、电机烧毁等，及时更换或修复。

（3）若清扫过程中发现地面有异物，如玻璃碎片、钉子等，应立即停止清扫，清理异物后再继续作业。

（4）如遇紧急情况，如火灾、中毒等，应立即启动应急预案，疏散人员，并报警求助。

（5）在处理异常情况时，清扫工应保持冷静，遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，电机声音应平稳，无异常振动。

（2）风机运行时，风量应适中，无明显的噪声和气流异常。

（3）清扫设备的工作速度应保持恒定，不应出现忽快忽慢的情况。

（4）设备的水箱或尘袋压力应在正常范围内，避免过满或过空。

（5）电源电压应稳定，波动范围应在允许的范围内。

2.典型故障现象：

（1）电机过热或烧毁，可能导致设备无法启动或运行中突然停机。

（2）风机叶片损坏或失衡，可能引起噪音增大、风量不足或设备振动。

（3）电源线破损或接触不良，可能导致设备无法正常启动或运行不稳定。

（4）水箱或尘袋堵塞，可能引起设备运行速度降低或停止工作。

（5）控制系统故障，可能导致设备操作不灵敏或无法正常工作。

3.状态监测的操作要求：

（1）清扫工在操作过程中应定期检查设备运行状态，注意观察设备的异常表现。

（2）设备运行时，应避免长时间连续工作，确保设备有足够的冷却时间。

（3）定期检查设备各个部件的磨损情况，如刷子、滚轮等，及时更换磨损严重的部件。

（4）定期检查设备电气系统，如绝缘电阻、接地等，确保电气安全。

（5）在设备运行过程中，如有必要，可使用专业工具进行听诊、检查，以发现潜在的问题。

（6）发现设备异常时，应立即停机，分析原因，并在必要时寻求专业维修人员的帮助。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备整体运行是否平稳，有无异常振动。

（2）监测电机温度，确保不超