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公司木地板制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司木地板制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司木地板制造工岗位的日常操作，旨在确保员工在木地板制造过程中的人身安全和健康。规程要求所有员工必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，遵循以下基本要求：加强安全意识，掌握木地板制造工艺流程，正确使用生产设备，维护生产环境整洁，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业前，必须穿戴公司统一发放的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止木屑和粉尘对皮肤的侵害。

-如操作过程中涉及高温，还需佩戴隔热手套和防高温面罩。

-防护用品应保持完好，如有损坏及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查机器设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、锯片等关键部件。

-确认所有安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

-检查电气线路是否有破损，插座和开关是否正常。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-定期检查地面防滑措施，防止滑倒事故。

-定期清洁机器设备，防止木屑积累影响设备性能和人员安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先，开启通风设备，确保作业环境空气质量。

-启动设备前，进行手动空转试验，检查设备运转是否平稳。

-根据操作说明书，正确调整机器参数，如锯片速度、进料速度等。

-启动设备，开始木地板制造过程，监控机器运行状态。

-操作过程中，定期检查设备，发现异常立即停机检查。

-作业完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-在操作锯切设备时，确保工件固定牢固，防止工件移动导致安全事故。

-不得超负荷操作锯切设备，以免设备损坏或造成意外伤害。

-操作过程中，双手不得靠近锯片，以免发生意外。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障或操作失误时，立即停止设备，切断电源。

-分析原因，采取相应措施排除故障或纠正操作。

-如无法自行处理，应及时通知维修人员，并采取必要的安全措施。

-待设备恢复正常，经过检查确认无安全隐患后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机启动和停止响应迅速，无延迟现象。

-传动带和链条张紧适当，无松动或过紧。

-各润滑点润滑充足，无漏油现象。

-电气控制系统工作正常，指示灯显示准确。

-通风系统运行良好，无积尘和堵塞。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当。

-噪音异常，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-传动带打滑，可能是张紧力不足或皮带磨损。

-电气系统故障，可能导致设备无法启动或停止。

3.状态监控方法：

-定期进行视觉检查，观察设备外观和运行状况。

-使用温度计或红外线测温仪监测电机和轴承温度。

-定期进行润滑保养，确保润滑系统正常工作。

-通过设备自带的监控仪表和报警系统实时监控设备状态。

-记录设备运行数据，定期分析趋势，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查机器的运行速度，确保与设定值相符。

-检测锯片转速，确保锯片转速稳定且在安全范围内。

-监测切割精度，通过测量切割出的木地板尺寸来判断。

-检查机器的自动控制系统，确保其响应准确无误。

-定期进行噪音和振动测试，确保在安全标准范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对机器的运行参数进行调整，如调整锯片速度和进料速度。

-调整传动带张紧度，确保传动带与皮带轮之间的摩擦力适当。

-调整润滑系统，确保各润滑点润滑效果良好。

-校准自动控制系统，确保其准确执行预设程序。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，加强设备的散热管理，必要时采取冷却措施。

-在高湿环境下，注意设备的防潮防锈，定期进行除湿处理。

-在长时间连续作业时，注意设备的冷却和休息，避免过热。

-在紧急情况下，如设备出现故障或人员受伤，立即停机，启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应站在设备的正面，确保视线清晰，操作方便。

-身体保持自然站立，双脚分开与肩同宽，以维持平衡。

-操作时，保持身体略微前倾，避免长时间低头或弯腰。

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