石蜡装置操作工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

石蜡装置操作工现场作业操作规程

文件名称：石蜡装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石蜡装置操作工在作业过程中的安全操作。操作工必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，确保人身安全和设备完好。规程要求操作工具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能和操作流程，严格执行操作规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。对于有可能接触到有害物质的操作，还需佩戴防毒面具或防尘口罩。

2.设备检查：

-确认设备处于正常工作状态，无泄漏、损坏或异常噪音。

-检查设备上的安全阀、压力表等安全装置是否完好有效。

-确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

3.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃易爆物品，如油脂、溶剂等，及时清理。

-确认作业现场通风良好，空气中的有害气体浓度符合安全标准。

-检查地面是否有积水或油污，确保作业区域干燥、平整。

4.工艺参数确认：

-核对工艺参数，包括温度、压力、流量等，确保与操作要求一致。

-检查原料和产品的质量，确保符合生产标准和要求。

5.工具和材料准备：

-准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、清洁剂等。

-确认工具和材料符合使用要求，无损坏。

6.检查记录：

-记录检查结果，包括设备状态、环境条件、工艺参数等。

-对检查中发现的问题及时上报，并采取措施进行处理。

7.紧急预案：

-熟悉并掌握应急预案，了解可能发生的紧急情况及应对措施。

-确认应急设备（如灭火器、急救箱等）的位置和状态。

8.交流沟通：

-与班组成员进行沟通，确保所有人员了解操作流程和安全注意事项。

-在操作前召开班前会，明确当天的工作任务和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的准备工作，包括穿戴个人防护装备、检查设备状态和环境条件。

-然后按照工艺流程依次进行原料投入、设备启动、工艺参数调整等操作。

-在设备正常运行期间，持续监控工艺参数，确保其在安全范围内。

-操作过程中，定期进行设备维护和清洁，防止设备故障。

2.作业方式：

-操作工应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

-使用设备时，严格按照设备说明书进行操作，注意设备的使用极限和操作范围。

-在进行手动操作时，应确保手部与设备接触部位清洁，避免污染。

-在操作过程中，如需调整设备，应先关闭设备，确认安全后再进行。

3.异常处置：

-发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-对异常情况进行初步判断，如为轻微故障，可自行排除；如为严重故障，应立即上报并采取应急措施。

-在处理异常时，操作工应保持冷静，按照应急预案进行操作。

-处理完毕后，对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.操作记录：

-操作工应详细记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、流量等。

-记录操作过程中发现的问题和采取的措施，以便后续分析和改进。

-定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训。

5.操作结束：

-在操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

-清理作业现场，确保无遗留物料和工具。

-对设备进行清洁和维护，为下次操作做好准备。

-填写操作记录，总结当天操作情况，并交接给下一班次操作工。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-工艺参数稳定，温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

-设备表面温度均匀，无过热现象。

-电气系统正常，仪表显示准确，报警系统功能完好。

-设备润滑良好，无漏油、漏液现象。

-气密性良好，无气体泄漏。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，噪音异常。

-温度、压力、流量等工艺参数超出设定范围，且无法通过调节恢复正常。

-设备表面温度不均，局部过热。

-电气系统故障，仪表失灵或报警系统失效。

-润滑系统异常，出现漏油、漏液。

-气密性降低，有气体泄漏。

3.状态监测方法：

-通过目视检查，观察设备外观是否有异常。

-使用温度计、压力表、流量计等仪表监测工艺参数。

-通过振动仪监测设备振动情况。

-使用红外测温仪检查设备表面温度。

-定期进行电气系统检查，确保设备电气安全。

-对润滑系统进行油质分析，确保润滑效果。

-定期进行气密性测试，确保设备无泄漏。

4.监测频率和记录：

-正常生产期间，每班次至少进行一次全面设备状态检查。

-对关键设