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压缩机装配调试工职业健康及安全操作规程

文件名称：压缩机装配调试工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事压缩机装配调试工作的相关人员。规程旨在确保工作人员在装配调试过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生。要求所有操作人员严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员必须经过专业培训，掌握压缩机装配调试的基本知识和技能。

b.操作人员应熟悉本规程，并了解所操作设备的性能、结构和工作原理。

c.操作人员应具备良好的身体素质，无妨碍操作的疾病。

2.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

c.如有需要，操作人员应佩戴耳塞、防噪音耳罩等防噪音防护用品。

3.设备状态确认：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备紧固件是否紧固，无松动现象。

c.检查润滑油是否充足，油质是否符合要求。

d.检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

e.检查电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

4.环境检查：

a.检查工作场所是否通风良好，确保空气新鲜。

b.检查地面是否平整，无杂物、油污等，防止滑倒。

c.检查电源插座、开关等电气设备是否安全可靠。

d.检查消防器材是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

5.工具与材料准备：

a.准备好装配调试所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保工具完好。

b.准备好所需材料，如密封垫、紧固件、润滑油等，并检查材料质量。

c.确保工具和材料放置整齐，便于操作。

6.作业指导书与操作规程：

a.熟悉作业指导书，了解装配调试的步骤和注意事项。

b.严格遵守操作规程，确保操作安全、准确。

7.检查记录：

a.操作人员应对检查结果进行记录，确保检查全面、准确。

b.如发现异常情况，应立即上报，并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，按照作业指导书的要求，进行设备的初步检查，确保设备状态符合操作要求。

b.其次，根据装配调试的具体步骤，从部件清洗、安装开始，逐步进行。

c.装配过程中，先装配基础部件，如支架、基础等，然后依次装配电机、压缩机主体、控制系统等。

d.在装配过程中，注意按照先下后上的原则，确保部件安装稳固。

e.装配完成后，进行系统检查，包括电气系统、机械系统、冷却系统等。

2.作业方式：

a.操作人员应保持站立姿势，避免长时间弯腰、低头工作，以防腰背损伤。

b.使用工具时，应按照工具的正确使用方法操作，避免误操作造成伤害。

c.装配过程中，注意手与工具的配合，避免工具滑落伤人。

d.装配紧固件时，应按照规定扭矩逐步拧紧，防止因拧紧过度或不足导致设备故障。

e.装配过程中，保持工作区域清洁，及时清理废料和杂物。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，并通知相关人员进行检查。

b.在处理异常时，应先切断电源，确保安全。

c.根据异常情况，采取相应的处理措施，如更换部件、调整参数等。

d.处理完毕后，重新进行设备检查，确认恢复正常后方可继续操作。

e.如异常无法自行处理，应向上级汇报，寻求技术支持。

4.调试过程：

a.调试前，检查设备各部件连接是否牢固，润滑油添加是否充足。

b.按照调试步骤，逐步调整设备参数，如压力、流量、温度等。

c.调试过程中，密切观察设备运行状态，确保运行平稳、无异常。

d.调试完成后，进行试运行，检查设备性能是否符合要求。

e.如试运行过程中发现异常，立即停止试运行，并进行排查和调整。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和发现的问题。

b.操作记录应真实、准确、完整，便于后续分析和总结。

c.定期对操作记录进行整理和归档，以备查阅。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压缩机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.电机运行电流和电压稳定，符合设计要求。

d.压缩机排气压力、吸气压力、油压等参数在规定范围内波动。

e.冷却系统运行正常，冷却水温度适宜，冷却效果良好。

f.电气系统无漏电现象，绝缘电阻符合标准。

g.设备润滑系统工作正常，润滑油液位和油质符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损、基础松动或不平衡。

b.设备噪音异常，可能是轴承损坏、齿轮磨损或排气不畅。