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制造业车间安全管理标准手册

第一章总则

1.1目的与依据

为规范制造车间安全生产行为，保障员工人身安全与健康，防止和减少各类生产安全事故，保护公司财产不受损失，依据国家相关法律法规及公司内部管理要求，结合车间生产实际，特制定本手册。本手册旨在建立健全车间安全管理体系，明确各层级人员安全职责，营造“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好氛围，确保车间生产活动安全、稳定、有序进行。

1.2适用范围

本手册适用于公司所属各制造车间的所有生产作业活动、人员（包括正式员工、合同工、临时工、实习生及外来参观、施工人员）以及在车间区域内的所有设备设施。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主，综合治理：始终将安全置于首位，优先考虑员工生命安全与健康，通过科学管理和技术手段，消除事故隐患，预防事故发生。

2.谁主管，谁负责：各级管理人员对其管辖范围内的安全生产工作负直接责任，员工对本岗位安全负直接责任。

3.全员参与，持续改进：安全是全体人员的共同责任，鼓励员工积极参与安全管理，不断识别和改进安全管理中的薄弱环节。

4.依法依规，从严管理：严格遵守国家及地方安全生产法律法规，结合公司实际，制定并执行严格的安全管理制度和操作规程。

1.4责任主体

公司是车间安全生产的责任主体，车间主任是本车间安全生产的第一责任人，全面负责车间的安全管理工作。

第二章组织机构与职责

2.1车间安全管理小组

车间应成立以车间主任为组长，副主任、安全员、班组长代表及员工代表为成员的安全管理小组。其主要职责包括：

*组织落实公司安全方针政策和各项安全管理制度。

*定期召开车间安全例会，研究解决车间安全问题。

*组织开展车间级安全检查、隐患排查与治理工作。

*组织实施车间员工的安全教育培训。

*参与或组织车间各类安全事故的调查处理。

*监督劳动防护用品的正确使用与管理。

2.2车间主任安全职责

车间主任是车间安全生产的第一责任人，对车间安全工作全面负责：

*保证国家及公司安全生产法律法规、规章制度在本车间的贯彻执行。

*组织制定并实施车间安全管理细则和操作规程。

*组织开展车间安全教育培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。

*保证安全投入的有效实施，改善劳动条件。

*定期组织安全检查，及时消除事故隐患。

*组织或参与车间各类事故的调查、分析和处理，并落实防范措施。

*负责车间应急准备与响应工作，组织应急演练。

2.3班组长安全职责

班组长是本班组安全生产的直接管理者和第一责任人：

*组织班组员工学习并严格执行安全操作规程和各项安全制度。

*每日开展班前安全喊话，强调作业风险和安全注意事项，班中进行安全巡查，班后总结安全情况。

*监督班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。

*负责班组设备、工具、安全设施的日常检查和维护，确保其完好有效。

*及时发现和处理（或上报）班组出现的安全隐患和不安全因素。

*发生事故时，立即组织抢救伤员、控制事态，并按规定上报，保护现场，参与事故调查。

2.4岗位员工安全职责

每位员工对本岗位的安全生产负直接责任：

*严格遵守公司及车间的各项安全规章制度和操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。

*积极参加安全教育培训和安全技术交底，掌握本岗位安全知识和操作技能。

*正确佩戴和使用符合要求的劳动防护用品。

*爱护并正确使用设备、工具和安全设施，发现设备、设施存在异常或故障时，应立即停机并报告班组长或相关负责人。

*有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，并有权向上级报告。

*积极参与岗位隐患排查，发现事故隐患或不安全因素，应立即采取措施并报告。

*发生事故时，应立即报告，积极参与抢救，并配合事故调查。

第三章作业环境与布局安全

3.1车间通道与场地

*车间主要通道、次要通道应明确标识，保持畅通，宽度符合规定，严禁堆放任何物料、设备或杂物。

*作业区域地面应平整、防滑、无积水、无油污，废料、边角料应及时清理，定点存放。

*物料堆放应整齐稳固，不超高、不超宽，不妨碍通行和作业，符合安全距离要求。

*车间内不得随意搭建临时建筑或设施，确需搭建的，应经审批并确保安全。

3.2采光与照明

*车间作业区域应有充足的自然采光或人工照明，照明度应符合国家相关标准。

*照明灯具应完好有效，定期检查维护，损坏或亮度不足时应及时更换或维修。

*对需要局部照明的精细作业点，应设置专用照明。

3.3通风与温控

*产生粉尘、有毒有害气体、蒸汽、烟雾或高温的作业场所，应设置有效的通风、排毒、降温或隔热设施。

*通风设备应定期维