光缆护套工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

光缆护套工职业健康及安全操作规程

文件名称：光缆护套工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光缆护套工在作业过程中的健康及安全操作。规程旨在保障员工人身安全和健康，预防事故发生，确保光缆施工质量。操作人员应严格遵守本规程，掌握相关安全知识和技能，保持工作场所整洁有序。规程包括作业前的准备工作、作业中的安全措施、作业后的检查与清理等内容。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉光缆护套工的作业流程和安全操作规程。

b.操作人员需身体健康，无不适合从事高空作业的疾病。

c.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

2.设备准备：

a.检查施工设备，如切割机、剥皮机、焊接机等，确保其处于良好工作状态。

b.检查设备电源线，确保无破损、老化现象，接地良好。

c.确认所有工具和材料齐全，包括切割工具、焊接材料、绝缘胶带等。

3.环境检查：

a.检查作业现场，确保无积水、杂物等影响作业的障碍物。

b.检查施工区域，确认无高压电线、易燃易爆物品等危险源。

c.评估施工现场的通风情况，确保空气质量符合国家相关标准。

4.防护措施：

a.在施工前，对操作人员进行安全教育和培训，确保其了解作业风险和预防措施。

b.设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

c.对高空作业人员进行身体检查，确保其具备高空作业的能力。

5.安全措施：

a.确认施工区域已设置安全警戒线，非作业人员不得进入。

b.高空作业时，确保作业人员系好安全带，使用安全绳，防止坠落。

c.作业人员应遵循“一人作业，一人监护”的原则，确保作业安全。

6.文件准备：

a.检查施工方案、操作规程、安全措施等相关文件，确保其符合国家相关标准和要求。

b.完成施工前的准备工作记录，包括人员、设备、环境等检查情况。

7.环境监测：

a.定期监测施工区域的空气质量、噪音、温度等环境指标，确保符合国家标准。

b.如发现异常情况，立即采取措施，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，根据施工图纸和设计要求，确定光缆护套的铺设路径和位置。

b.其次，进行现场测量，标记光缆护套铺设的具体位置和深度。

c.然后，准备施工所需材料，包括光缆、护套、连接器、工具等。

d.接着，进行光缆切割，确保切割整齐，无毛刺。

e.将切割好的光缆插入护套，注意保持光缆的直度和整齐性。

f.对护套进行焊接，确保焊接牢固，无漏焊、虚焊现象。

g.焊接完成后，检查光缆护套的连接质量，确保无松动。

h.最后，进行光缆护套的固定，使用绑带或专用夹具固定在预定的位置。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的作业方式操作，避免盲目、随意作业。

b.在进行光缆切割、剥皮、焊接等操作时，应使用正确的工具和设备。

c.作业过程中，应保持操作环境的整洁，防止异物进入光缆。

d.操作人员应保持专注，避免因分心导致的操作失误。

3.异常处置：

a.如发现光缆损坏、护套破损等情况，应立即停止作业，报告负责人。

b.在操作过程中，若出现设备故障，应立即停止操作，切断电源，防止触电。

c.发生火灾或其它紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

d.操作过程中，如发现操作人员身体不适，应立即停止作业，提供必要的医疗帮助。

4.记录与反馈：

a.操作完成后，应对作业过程进行详细记录，包括操作时间、材料消耗、作业质量等。

b.如发现作业过程中存在安全隐患或质量问题，应立即上报，并采取措施予以整改。

c.定期对操作规程和作业方式进行评估，根据实际情况进行调整和优化。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.电流、电压稳定，无过大波动。

d.设备显示面板指示灯正常工作，无故障代码显示。

e.切割、剥皮、焊接等操作精确，符合工艺要求。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

b.设备部件温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.电流、电压不稳定，可能是电源问题或设备内部故障。

d.设备显示面板指示灯异常闪烁或显示故障代码，表明设备存在故障。

e.操作过程中出现切割不均匀、剥皮不彻底、焊接不良等问题，可能是设备调整不当或材料问题。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否存在磨损、损坏等迹象。

b.使用温度计、电流表、电压表