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电气技术与经济／技术与交流

通过采用罗茨真空泵组降低百万机组

真空系统电耗率的节能分析

于潇王育洋

（国家电投协鑫滨海发电有限公司）

摘要：真空系统是凝汽式汽轮机的重要组成部分，它不仅关系到机组安全运行和设备的使用寿

命，更是对机组的经济性有着重要意义。本文从节能角度出发，对采用罗茨真空泵组改造后的机

组进行探讨，分析罗茨真空泵组的经济性、安全性以及实际运行中的可造作性。

关键词：凝汽式汽轮机；真空系统；罗茨真空泵

0引言的入口压力（-86kPa）下才能启动，如果罗茨真空泵

研究对象拥有2台1050MW超超临界机组，汽轮过早启动会造成罗茨真空泵的超载甚至损毁电机或

机为上海电气集团生产的N1050－27/600/610型超超损坏罗茨真空泵，因此必须严格控制罗茨真空泵的

临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽启动压力。启动顺序为：先启动水环真空泵，当水

轮机，汽轮机设计有两个高压调门，高压通流采用全环真空泵将系统压力抽到罗茨真空泵的启动压力时

周进汽+补汽阀方式运行。每台机组共配置三台50%再启动气冷罗茨真空泵。该系统闭式水供水管取自

容量的汽侧水环式真空泵，该系统在机组启动初期将主厂房闭式循环水进水母管，闭式水回水接入闭式

主凝汽器汽侧空间以及附属管道和设备中的空气抽出水回水母管。

以达到汽机启动要求，机组在正常运行中除去凝汽器和传统水环式真空泵系统相比罗茨真空泵组具有

空气区积聚的非凝结气体。每台凝汽器壳体上还设置以下几点优点：首先是ZJQ系列罗茨水环真空泵组采

1只带有滤网和水封的真空破坏门。正常运行时，真用模块化设计，组成系统的各部件集中布置在可移动

空系统能满足汽轮机在各种工况下，抽出凝汽器内的台板上，台板长度/宽度分别为3.2/2.6m，面积

2

空气及不凝结气体，维持凝汽器一定的真空。8.32m，具有占地面积小、便于安装施工的优点；

为达到节能降耗目的，有效降低机组真空系统电其次是ZJQ型罗茨真空泵组设计了罗茨泵冷却器和水

耗率，经对比调研，提出将研究对象2号机组传统的环泵冷却器，增加了冷却器，降低了容积流量，降低

水环真空泵加装罗茨水环真空泵组的节能改造项目方了汽化潜热能量，使水环泵的功率大大降低，功耗下

案，并于2021年11月完成了系统改造，2022年11月降显著；同时，ZJQ系列气冷式罗茨真空泵组通过罗

完成了调试运行工作。现在2号机组增设一套100%茨泵的压缩提高了水蒸汽的压力，并将加压后的水蒸

全容量罗茨真空泵组组，与原汽侧真空泵组并联布气经冷却器冷凝进入下级水环真空泵，有效提高了水

置。机组启动时仍采用原汽侧真空泵快速建立真空，环真空泵的入口压力，增加了水环真空泵的汽蚀余

待机组正常运行时由该系统维持凝汽器真空。该罗茨量，保证了水环真空泵远离汽蚀区高效稳定运行；此

真空泵组组正常运行时，原汽侧真空泵均作为备用状外，罗茨真空泵在结构设计上实现自身优秀的密封性

态。此次技术改造取得了良好的经济效果，现就真空能可保证此泵在高压差下连续稳定运行，与前级水环

系统具体电耗率及系统安全性进行综合分析。真空泵串联后，比汽侧真空泵在极限真空状态下的抽