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化工总控工统考技能操作考试题库及答案

一、离心泵操作技能考核题

问题1：简述单级单吸离心泵启动前的完整准备步骤及注意事项。

答案：

（1）检查设备完整性：确认泵体、电机地脚螺栓无松动，联轴器防护罩安装牢固，压力表、温度计完好且校验合格。

（2）润滑系统检查：打开轴承箱油杯，观察润滑油液位应在视镜1/2-2/3处，油质无乳化、变色；若为脂润滑，检查润滑脂填充量（一般为轴承腔1/3-1/2）。

（3）盘车测试：手动盘动联轴器3-5圈，感受转动是否灵活，无卡阻或异响（正常应为均匀顺畅）。

（4）灌泵排气：关闭出口阀门，打开进口阀门向泵内充液，同时开启泵体顶部排气阀，直至排出连续液体无气泡，关闭排气阀（避免气缚现象）。

（5）电机检查：确认电机接线无松动，转向标识与泵体转向一致（可点动电机观察叶轮旋转方向）。

（6）仪表投用：开启压力表根部阀，确认DCS画面泵出口压力、电机电流等参数显示正常。

注意事项：①严禁无介质空转（会导致叶轮与泵体摩擦过热损坏）；②灌泵时需彻底排净气体，否则影响流量和扬程；③若输送高温液体（＞80℃），需先预热泵体（缓慢通入介质，温差≤50℃/h）。

问题2：某离心泵运行中出现“不上量”现象（出口压力0.1MPa，正常0.4MPa），请列出可能原因及排查处理步骤。

答案：

可能原因：①灌泵不彻底，泵内存在气体（气缚）；②进口管路堵塞（如过滤器、底阀被杂物卡住）；③叶轮磨损或口环间隙过大（内泄漏增加）；④电机反转（叶轮旋转方向与设计相反）；⑤液体温度过高（发生汽蚀）；⑥出口阀门未完全开启或管路堵塞。

排查处理步骤：

（1）检查泵体排气阀：若开启后有大量气泡排出，重新灌泵至无气泡。

（2）关闭泵，检查进口过滤器：拆卸过滤器法兰，清理堵塞的杂物（如焊渣、橡胶密封碎片）。

（3）测量电机转向：断电后点动电机，确认叶轮旋转方向与泵体箭头一致（不一致则调整电机接线）。

（4）检测液体温度：若介质温度超过允许值（如清水泵介质＞100℃），降低进料温度或增加冷却措施。

（5）停泵解体检查：拆卸泵盖，测量叶轮与泵壳口环间隙（一般≤0.5mm，超过需更换口环或叶轮）。

（6）检查出口管路：关闭泵后，打开出口导淋阀，若无液体流出，排查管路是否堵塞（如阀门阀芯脱落、管线结垢）。

二、精馏塔工艺控制考核题

问题3：某苯-甲苯精馏塔（常压）塔顶产品苯纯度要求≥99.8%，当前DCS显示塔顶温度95℃（正常92-94℃），回流罐液位60%（正常50-70%），回流比2.8（正常3.2-3.5），请分析原因并列出调整操作步骤。

答案：

原因分析：塔顶温度偏高、回流比偏低，导致轻组分（苯）未充分冷凝回流，部分重组分（甲苯）被携带至塔顶，造成产品纯度下降。

调整步骤：

（1）提高回流比：缓慢增大回流泵出口阀开度（或DCS调节回流流量PID设定值），将回流比逐步提升至3.3（每次调整幅度≤0.2，避免塔内物料失衡）。

（2）观察塔顶温度变化：约15分钟后，若温度降至93℃左右，继续监测产品采样分析结果；若温度无明显下降，检查再沸器蒸汽量（当前蒸汽流量可能过高，导致塔底热量过剩）。

（3）调整再沸器蒸汽量：若塔底温度＞110℃（正常108-110℃），关小蒸汽调节阀（每次关1-2%），降低塔底加热量，减少上升蒸汽中甲苯含量。

（4）检查进料参数：确认进料温度（正常90-95℃）、进料组成（苯含量应≥45%）是否波动，若进料中苯含量突然降低，需联系上游调整原料。

（5）稳定回流罐液位：若调整回流比后液位低于50%，适当关小产品采出阀（或增大进料量），维持液位在55-65%（保证回流泵稳定运行）。

问题4：精馏塔操作中出现“液泛”现象（塔压差从0.03MPa骤升至0.12MPa，塔顶温度下降，塔底液位快速上涨），请说明液泛定义、可能原因及紧急处理措施。

答案：

液泛定义：精馏塔内气液两相流量过大，导致液相无法正常下流，逐渐积累在塔板上，最终气相被液相阻塞，塔内传质效率急剧下降的现象。

可能原因：①蒸汽量过大（再沸器蒸汽阀开度过大）；②进料量突然增加（超过塔设计负荷）；③回流比过高（液相负荷过大）；④塔板堵塞（如聚合物、结垢导致气相通道减小）；⑤塔顶压力波动（如冷凝器冷却水量不足，塔顶压力升高）。

紧急处理措施：

（1）立即降低蒸汽量：关小再沸器蒸汽调节阀至50%（原开度80%），减少上升蒸汽量。

（2）减少进料量：将进料泵频率从50Hz降至40Hz（降低约20%），降低塔内物料负荷。

（3）降低回流比：暂时减少回流（关小回流阀），增加产品采出量（开大放空阀或产品泵出口阀），降低液相负荷。

（4）检查冷凝器