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公司调浆工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司调浆工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司调浆工岗位的日常操作，旨在保障调浆工的身体健康和生命安全，预防事故发生。规程明确了调浆工在操作过程中的基本要求，包括遵守国家相关法律法规、严格执行操作规程、确保工作环境安全、正确使用个人防护用品等。通过规范操作流程，提高调浆工的安全意识和操作技能，确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

调浆工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜和防滑鞋。安全帽需佩戴端正，工作服应遮盖全身，防止化学物质溅洒。防尘口罩需紧贴面部，确保呼吸安全。手套和眼镜应完好无损，防滑鞋应保持干燥。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查调浆设备，包括泵体、搅拌器、控制系统等。检查泵体是否有磨损或泄漏，搅拌器是否运转正常，控制系统是否响应灵敏。发现异常应立即停止操作，报修并更换或维修设备。

3.作业环境基本要求：

调浆区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。地面应保持干燥，防止滑倒。操作区域应设有明显的警示标志，如禁止吸烟、禁止饮食等。定期检查消防设施，确保其处于良好状态。作业环境温度和湿度应符合设备运行要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源总开关，确认设备处于待机状态。

b.根据生产需求，设定调浆参数，如浓度、温度等。

c.启动搅拌器，逐步加入原料，避免一次性加入过多。

d.观察搅拌过程，确保原料均匀混合，达到设定参数。

e.调浆完成后，关闭搅拌器，关闭电源，清理操作区域。

2.技术规范：

a.操作过程中应保持专注，遵循设备操作手册。

b.严禁在设备运行时进行维修或调整。

c.调浆过程中，应避免直接接触原料，防止化学物质伤害。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源。

b.根据故障现象，初步判断原因，并采取相应措施。

c.如无法自行处理，及时上报上级领导，等待专业人员进行维修。

d.在维修期间，确保操作区域安全，防止意外伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.搅拌器转动均匀，无卡住或异常阻力。

c.电机温升正常，无过热现象。

d.仪表读数准确，控制系统反应灵敏。

e.电气元件无异常发热或火花。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈震动或噪音。

b.搅拌器转速不稳定，有时卡住。

c.电机温度异常升高，有烧焦味。

d.仪表读数不准确，控制系统无法正常工作。

e.电气元件过热，有火花或烧毁迹象。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行检查，包括外观检查、温度检测等。

b.利用监控摄像头实时观察设备运行情况。

c.记录设备运行数据，如运行时间、温度变化等，进行趋势分析。

d.设置警报系统，对异常指标进行实时提醒。

e.对操作人员进行培训，使其能快速识别故障现象并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查搅拌速度是否与设定值一致，确保混合效果。

b.监测温度变化，确保在安全工作范围内，避免过热或温度过低影响产品质量。

c.检查压力表读数，确保系统压力稳定，无泄漏。

d.检查电机电流，异常电流可能表明设备负载不均或存在故障。

e.定期对控制系统进行自检，确保其准确性和可靠性。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整搅拌速度、温度等参数，以达到最佳工作状态。

b.如发现压力异常，检查管道连接处，必要时进行调整或更换密封件。

c.若电机电流异常，检查负载平衡，调整设备或更换电机。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，检查设备是否过载，必要时减少原料加入量或增加搅拌时间。

b.在低温工况下，确保设备加热系统正常工作，防止材料凝固。

c.在高温工况下，加强冷却系统监控，防止设备过热。

d.在紧急情况下，立即停止设备运行，启动应急预案，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，以保持平衡。

b.背部挺直，肩膀放松，避免长时间保持同一姿势。

c.头部保持正直，视线平视设备仪表和控制面板。

d.手臂自然下垂，手腕放松，避免长时间过度伸展或弯曲。

2.活动区域：

a.操作区域应足够宽敞，便于操作人员自由移动。

b.设备控制面板应位于操作人员视线和手臂自然伸展范