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塔吊安装与拆除安全技术交底范文(2篇)

一、安装安全技术交底

(一)安装准备阶段

1.人员资质与培训

参与塔吊安装的人员必须具备相应的资质证书,如安装拆卸工、电工、焊工等。在安装作业前,组织所有参与人员进行安全培训。培训内容包括塔吊的性能、安装工艺、安全操作规程、应急救援等方面。培训结束后,进行考核,考核合格者方可参与安装作业。

2.场地检查

安装场地应坚实、平整,承载能力应满足塔吊基础的要求。对场地进行详细的测量,确保场地的水平度偏差不超过规定范围。同时,检查场地周边是否存在障碍物,如架空线路、建筑物等,确保安装作业过程中不会受到干扰。

清除场地内的杂物和障碍物,保持安装通道畅通。对于存在坡度的场地,应采取相应的平整措施,使其符合安装要求。

3.设备检查

对塔吊的各个部件进行全面检查,检查部件是否有损坏、变形、裂纹等缺陷。重点检查塔身标准节、起重臂、平衡臂、塔帽等主要结构件的连接螺栓是否紧固,销轴是否齐全、可靠。

检查电气系统的线路是否完好,绝缘性能是否良好,电气元件是否正常工作。对安全装置进行调试,确保其灵敏可靠,如限位器、制动器、保险装置等。

检查钢丝绳的磨损情况,如钢丝绳的直径、断丝数量等是否符合要求。对于磨损严重的钢丝绳,应及时更换。

4.工具与材料准备

准备好安装所需的各种工具,如扳手、千斤顶、起重机具等,并确保工具的性能良好、规格合适。对工具进行检查和调试,确保其能够正常使用。

准备好安装所需的材料,如螺栓、螺母、垫片等,并确保材料的质量符合要求。对材料进行分类存放,便于管理和使用。

(二)基础安装阶段

1.基础施工

按照塔吊基础设计图纸进行基础施工。基础钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求,钢筋的连接方式应符合相关规范。在浇筑混凝土前,应检查模板的安装质量,确保模板的尺寸准确、牢固。

混凝土的配合比应符合设计要求,浇筑过程中应采用分层振捣的方法,确保混凝土的密实性。在混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间应符合相关规范。

2.基础验收

基础施工完成后,应进行基础验收。验收内容包括基础的尺寸、标高、水平度、混凝土强度等。基础的尺寸偏差应符合设计要求,水平度偏差不超过规定范围,混凝土强度应达到设计强度的90%以上。

对基础的地脚螺栓进行检查,确保地脚螺栓的位置、垂直度、露出长度等符合要求。地脚螺栓的拧紧力矩应符合设计要求,偏差不超过±5%。

(三)塔身安装阶段

1.起重机具的使用

根据塔吊的型号和重量,选择合适的起重机具进行塔身安装。起重机具的额定起重量应大于被吊装部件的重量,并留有一定的安全余量。

在使用起重机具前,应对其进行全面检查,检查起重机具的钢丝绳、吊钩、制动器等是否完好,各机构的运行是否正常。在吊装过程中,应严格按照起重机具的操作规程进行操作,确保吊装安全。

2.塔身标准节的安装

从基础节开始,逐节安装塔身标准节。在安装前,应清理标准节的连接面,确保连接面干净、无杂物。将标准节吊起,对准基础节或已安装的标准节,插入连接螺栓,并拧紧螺栓。螺栓的拧紧力矩应符合设计要求,偏差不超过±5%。

在安装过程中,应使用经纬仪或水平仪对塔身的垂直度进行监测,确保塔身的垂直度偏差不超过规定范围。每安装完2-3节标准节,应进行一次垂直度检查和调整。

3.附着装置的安装

当塔吊安装到一定高度时,应安装附着装置。附着装置的安装位置、间距应符合塔吊使用说明书的要求。在安装附着装置前,应对建筑物的结构进行检查,确保建筑物的结构能够承受附着装置的拉力。

附着装置的安装应牢固、可靠,各连接部位的螺栓应拧紧,销轴应安装到位。安装完成后,应对附着装置进行调试,确保其能够正常工作。

(四)起重臂与平衡臂安装阶段

1.起重臂的组装与安装

在地面上进行起重臂的组装工作。将起重臂的各节部件按照设计要求进行连接,连接螺栓应拧紧,销轴应安装到位。在组装过程中,应检查起重臂的结构是否变形,各连接部位是否牢固。

使用起重机具将组装好的起重臂吊起,与塔帽进行连接。在连接过程中,应注意起重臂的角度和方向,确保起重臂的安装位置准确。连接完成后,应对起重臂的连接部位进行检查,确保连接牢固。

2.平衡臂的安装

在安装完起重臂后,进行平衡臂的安装。平衡臂的安装方法与起重臂类似,先在地面上进行组装,然后使用起重机具将其吊起,与塔帽进行连接。在安装平衡臂时,应注意平衡臂上的配重块的安装顺序和数量,确保塔吊的平衡。

3.钢丝绳的穿绕

按照塔吊使用说明书的要求进行钢丝绳的穿绕工作。在穿绕过程中,应注意钢丝绳的走向和顺序,避免钢丝绳交叉、扭曲。钢丝绳的张紧度应适当,过紧或过松都会影响塔吊的正常运行。

穿绕完成后,应对钢丝绳的连接部位进行检查,确保连接牢固。同时,对钢丝绳进行润滑,减少钢丝绳的磨损。

(五)电气系统安装阶段

1.

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