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目录鼓式制动系统概述01制动蹄结构与功能02更换前的准备工作03制动蹄更换步骤04常见问题及解决方法05课件总结与复习06

鼓式制动系统概述章节副标题PARTONE

制动系统工作原理制动蹄与鼓式制动器内壁接触产生摩擦力，通过摩擦力将车辆动能转化为热能，实现减速。摩擦力的产生制动蹄在非制动状态下自动回位，保证制动器间隙，避免摩擦产生不必要的磨损。制动蹄的回位机制液压系统将驾驶员的脚力放大，通过制动液传递压力至制动蹄，确保制动效果。液压系统的作用010203

鼓式制动特点鼓式制动器结构简单，更换制动蹄等部件相对容易，便于日常维护和修理。维护简便鼓式制动器在制动时，制动蹄会向外扩张，产生自增力效应，提高制动力。与盘式制动相比，鼓式制动系统成本较低，适合预算有限的车辆使用。成本效益自增力效应

应用场景分析鼓式制动系统因其成本低、耐高温特性，广泛应用于重型卡车和公交车等商用车辆。重型商用车辆许多经济型乘用车采用鼓式制动系统，以降低整车成本，满足基本的制动需求。经济型乘用车一些复古和经典车型为了保持原始设计，仍然使用鼓式制动系统作为其标准配置。复古和经典车型

制动蹄结构与功能章节副标题PARTTWO

制动蹄的组成制动蹄片是直接与鼓轮接触摩擦的部分，负责将动能转化为热能，实现减速停车。制动蹄片0102支承销连接制动蹄与制动器，确保制动蹄在制动过程中能正确地移动和施加压力。制动蹄支承销03回位弹簧负责在制动释放后，将制动蹄拉回初始位置，保证制动系统的快速响应。制动蹄回位弹簧

各部件作用制动蹄片是直接与鼓轮接触摩擦的部分，负责将动能转化为热能，实现减速停车。制动蹄片回位弹簧确保制动蹄在非制动状态下保持适当距离，防止鼓轮与蹄片过度接触磨损。制动蹄回位弹簧支承销连接制动蹄与制动鼓，允许蹄片在制动时自由膨胀，保证制动效果的均匀性。制动蹄支承销

制动蹄的分类01制动蹄根据使用的材料不同，可分为铸铁制动蹄、合成材料制动蹄等，各有其特定的性能和适用范围。02制动蹄按照在车辆上的安装位置，可以分为前制动蹄和后制动蹄，它们在车辆制动系统中扮演不同的角色。03根据制动蹄的制动方式，可以分为鼓式制动蹄和盘式制动蹄，鼓式制动蹄通过内部摩擦实现制动。按材料分类按安装位置分类按制动方式分类

更换前的准备工作章节副标题PARTTHREE

安全检查检查制动系统01在更换鼓式制动蹄前，首先应检查整个制动系统是否存在泄漏或损坏，确保系统安全可靠。确认车辆稳定02确保车辆停放在平坦的地面上，并使用轮挡固定，防止车辆移动造成意外伤害。检查工具和备件03准备正确的工具和全新制动蹄备件，检查备件是否符合规格，以避免更换过程中出现不匹配问题。

工具与材料准备确保有合适的制动蹄拆装工具，如制动蹄钳、螺丝刀等，以便高效安全地进行作业。专用工具的准备提前购买与车辆型号相匹配的新制动蹄，以避免更换过程中出现不必要的延误。新制动蹄的采购更换制动蹄前需准备适量的制动液，确保系统中制动液的新鲜和充足。制动液的准备

车辆定位与举升在举升车辆前，应选择车辆制造商推荐的举升点，以确保安全和避免对车辆造成损害。选择合适的举升点01使用千斤顶时，应确保千斤顶放置在正确的举升点上，并且在举升过程中保持车辆稳定。使用千斤顶正确举升车辆02举升车辆后，使用轮挡和车轮固定装置确保车辆不会移动，为更换制动蹄提供安全的工作环境。车辆定位与固定03

制动蹄更换步骤章节副标题PARTFOUR

拆卸旧制动蹄使用适当的工具松开固定制动鼓的螺栓，为拆卸制动鼓做准备。松开制动鼓螺栓轻轻敲击制动鼓边缘，使其与制动蹄分离，然后小心地从轮毂上取下制动鼓。拆卸制动鼓将制动蹄从制动钳上分离，注意不要损坏制动蹄和制动钳的接触面。分离制动蹄组件

安装新制动蹄确保新制动蹄与鼓之间有适当的间隙，以保证制动效果和避免过早磨损。调整制动蹄间隙使用专用工具和正确的扭矩值固定制动蹄，确保其牢固地安装在制动鼓上。固定制动蹄组件安装完毕后，进行路试或使用诊断工具检查制动系统是否正常工作，确保安全。检查制动系统功能

调整与测试更换制动蹄后，需调整制动蹄与鼓之间的间隙，确保制动效果和延长使用寿命。01制动蹄间隙调整检查并调整制动踏板的自由行程，保证制动系统响应灵敏且符合安全标准。02制动踏板自由行程检查进行路试或使用专业设备测试新制动蹄的性能，确保制动距离和力度达到要求。03制动性能测试

常见问题及解决方法章节副标题PARTFIVE

制动蹄磨损原因不正确的制动操作频繁急刹车或长时间使用刹车，会导致制动蹄过度磨损，缩短使用寿命。制动液品质问题使用劣质或过期的制动液，可能会导致制动蹄材料退化，加速磨损。环境因素影响在多尘或潮湿环境中行驶，制动蹄容易受到污染，增加磨损速度。

故障诊断技巧通过观察制