CN110725013A 一种大麻-亚麻打成麻的脱胶方法和应用 （中国农业科学院麻类研究所）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110725013A

(43)申请公布日2020.01.24

(21)申请号201911152264.8

(22)申请日2019.11.22

(71)申请人中国农业科学院麻类研究所

地址410205湖南省长沙市岳麓区咸嘉湖

西路348号

(72)发明人彭源德冯湘沅段盛文杨琦成莉凤刘志远郑科

(74)专利代理机构长沙智路知识产权代理事务所(普通合伙)43244

代理人曲超

(51)Int.CI.

D01C1/04(2006.01)

D01C1/02(2006.01)

权利要求书1页说明书6页附图2页

(54)发明名称

一种大麻/亚麻打成麻的脱胶方法和应用

(57)摘要

CN110725013A本发明涉及一种大麻/亚麻打成麻的脱胶方法和应用，所述脱胶方法包括如下步骤：S1、提供菌液，所述菌液为DCE01菌株菌液；S2、将所述菌液接种于浸泡液中混匀，再与大麻/亚麻打成麻混合，进行发酵，获得发酵液。本发明将菌株DCE01作为微生物源加入到大麻/亚麻打成麻的脱胶工艺中，该菌株可以分泌脱胶酶，降解大麻/

CN110725013A

CN110725013A权利要求书1/1页

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1.一种大麻/亚麻打成麻的脱胶方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、提供菌液，所述菌液为DCE01菌株菌液；

S2、将所述菌液接种于浸泡液中混匀，再与大麻/亚麻打成麻混合，进行发酵，获得发酵液。

2.根据权利要求1所述的脱胶方法，其特征在于，所述浸泡液包括氨水和水，所述氨水与水的体积比为0.01%-0.1%。

3.根据权利要求1所述的脱胶方法，其特征在于，所述菌液的接种量为1%-5%。

4.根据权利要求1所述的脱胶方法，其特征在于，接种菌液的浸泡液与所述大麻打成麻的浴比为1:10-1;和/或，接种菌液的浸泡液与亚麻打成麻的浴比为1:30。

5.根据权利要求1所述的脱胶方法，其特征在于，发酵的方式为恒温震荡发酵；发酵的温度为31℃-35℃,发酵的时间为10-15h,通气量为0.5-2m3/(m3·min),发酵的pH为6.8-7.6。

6.根据权利要求1所述的脱胶方法，其特征在于，所述发酵液中活菌数为3×10?cfu/mL-

3×10?cfu/mL。

7.根据权利要求1所述的脱胶方法，其特征在于，经鉴定为菊果胶杆菌变异菌株，编号，于2011年12月5日保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏号为CGMCCNo.5522。

8.如权利要求1-7任一项所述的脱胶方法在制备大麻/亚麻精干麻中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，所述大麻/亚麻精干麻的制备方法包括如下步骤：

1)包括权利要求1-7任一项所述的脱胶方法；

2)将发酵液灭活、拷打、洗涤脱水；

3)将2)处理后的大麻/亚麻打成麻进行碱氧漂白处理，清洗，获得大麻/亚麻精干麻。

10.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述碱氧漂白处理包括碱液、碳酸钠、硅酸钠和双氧水。

CN110725013A说明书1/6页

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一种大麻/亚麻打成麻的脱胶方法和应用

技术领域

[0001]本发明涉及微生物技术领域，更具体地，涉及一种大麻/亚麻打成麻的脱胶方法和

应用。

背景技术

[0002]大麻/亚麻打成麻是由大麻/亚麻干茎经碎茎、打麻后获得的长纤维。由于其脱胶质量不稳定，必需通过有效脱胶方法去除胶质，才能制成可纺纤维。现行的温水法和雨露法脱胶都存在着脱胶周期长、脱胶纤维的结构无法控制等问题，而常规化学脱胶方法存在着消耗大量的化学试剂、环境污染严重等缺点。

发明内容

[0003]基于此，本发明针对上述常规化学脱胶方法存在消耗大量的化学试剂、环境污染严重的技术问题，提供一种大麻/亚麻打成麻的脱胶方法。

[0004]本发明为解决上述技术问题，采用如下技术方案：

[0005]一种大麻/亚麻打成麻的脱胶方法，包括如下步骤：

[0006]S1、提供菌液，所述菌液为DCE01菌株菌液；

[0007]S2、将所述菌液接种于浸泡液中混匀，再与大麻/亚麻打成麻混合，进行发酵，获得发酵液。

[0008]在其中一个实施例中，所述浸泡液包括氨水和水，