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引风机围带安装专项施工方案

一、工程概况

本工程为XX电厂2×300MW机组引风机围带更换项目，涉及#1、#2引风机转子组件围带拆除与新装作业。引风机作为锅炉尾部烟气排放的关键设备，其围带（又称叶轮环带）是连接叶轮叶片与轮毂的重要部件，主要作用为增强叶轮整体刚性、优化气流分布及防止烟气泄漏。本次安装的围带材质为16Mn钢板，单台风机围带重量2.8t，周长5.2m，厚度12mm，采用分段拼接结构（共4段），接口处采用坡口焊接+螺栓加固双重连接方式。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员核对围带安装图纸（图号：FD-2023-012）与引风机原厂技术资料，重点确认围带与叶轮的配合公差（径向间隙≤0.5mm）、焊接坡口形式（V型坡口，角度60°±5°）及螺栓连接孔位定位尺寸（孔径φ22mm，孔距150mm）。

编制《围带安装工艺流程图》，明确拆除→清理→预装→焊接→检测→试运行六步作业流程。

技术交底

对施工班组进行三级交底，内容包括：

围带吊装吊点设置（每段围带设置2个吊点，位于距端部300mm处）；

焊接工艺参数（焊条型号E5015，电流180-220A，电压24-28V，焊接速度8-10cm/min）；

质量验收标准（GB50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及质量验收规范》）。

（二）物资准备

材料/设备名称

规格型号

数量

备注

围带分段组件

16Mn，12mm×1300mm

8段

含预制螺栓孔

高强螺栓

M20×80，8.8级

128套

配套防松螺母

低氢型焊条

E5015，φ3.2mm

50kg

需经350℃×1h烘干，保温筒存放

角向磨光机

Φ125mm

4台

配备钢丝轮、砂轮片

全站仪

TS60，精度0.5mm

1台

用于同心度测量

手拉葫芦

5t，3m行程

2台

带防坠落装置

（三）现场准备

作业面布置

在引风机周围5m范围内设置安全隔离区，使用红白警示带围护，悬挂高空作业禁止入内标识牌。

搭设满堂红脚手架（立杆间距1.2m×1.2m，横杆步距1.8m），作业平台满铺50mm厚木板，外侧设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。

设备停运与隔离

办理引风机停电工作票，断开电源开关并悬挂禁止合闸警示牌。

关闭引风机进出口烟道挡板门，执行上锁挂牌程序，挡板门机械闭锁后悬挂标识。

三、主要施工步骤

（一）旧围带拆除

叶轮固定

使用5t手拉葫芦将叶轮锁定在静止位置，在轮毂与机壳间加装2块100mm厚木楔，防止叶轮转动。

拆除围带外侧防护罩，清理表面积灰（采用高压空气吹扫，风压0.6MPa）。

分段切割

采用等离子切割机（输出电流100A）从围带接口处切割，每段切割长度控制在1.3m以内，避免整体拆除导致叶轮变形。

切割时在切口下方设置防火毯（尺寸2m×2m），配备2台8kg干粉灭火器备用。

残留清理

用角向磨光机打磨叶轮连接面，去除残留焊瘤及锈迹，露出金属光泽（表面粗糙度Ra≤25μm）。

检测叶轮轮毂法兰面平面度，使用2m靠尺检查，误差应≤0.3mm/m。

（二）新围带预装

吊装就位

采用25t汽车吊（主臂长度28m，工作半径8m，额定起重量7.5t）吊装围带分段，吊具选用φ16mm钢丝绳（安全系数8倍）。

每段围带起吊后由2名高空作业人员配合调整位置，使螺栓孔与叶轮法兰孔对齐，临时穿入4颗定位螺栓（对称分布）。

组对调整

使用塞尺检查围带与叶轮的贴合间隙，局部间隙＞0.3mm处采用不锈钢垫片（厚度0.2mm）填充，垫片数量不超过2层。

用全站仪测量围带外圆同心度，以叶轮轴中心为基准，转动叶轮一周，记录径向偏差值，确保最大偏差≤1.0mm。

（三）焊接作业

焊接顺序

采用对称分段退步焊工艺，将每段围带接口分为4个焊接区域（A→C→B→D），每个区域焊接长度不超过300mm。

先焊接内侧环缝（焊脚高度8mm），冷却至室温（≤60℃）后焊接外侧环缝，避免焊接应力集中。

质量控制

焊前预热：采用履带式电加热器对焊接区域进行预热，预热温度150-200℃，加热范围为坡口两侧各100mm。

层间清理：每道焊缝完成后用钢丝轮清除焊渣，检测层间温度（保持≥120℃），发现气孔、夹渣等缺陷立即打磨返修。

（四）螺栓紧固

螺栓安装

按十字对称原则分三次紧固螺栓：初拧（扭矩300N·m）→复拧（扭矩450N·m）→终拧（扭矩550N·m），使用数显扭矩扳手（精度±3%）进行检测。

螺栓穿入方向一致（从内向外），螺母拧紧后外露丝扣为2-3扣，加装弹簧垫圈防松。

密封处理

在围带与叶轮结合面内侧涂抹高温密封胶（型号HT-1000，耐温600℃），胶层厚度1-2mm，宽度覆盖螺栓孔边缘10mm。

外侧接缝处采用不锈钢盖板（厚度5mm）压边，盖板与围带间隙用密封胶填充后抹平。

四、质量验收标准

（一）外观检查

焊缝表面