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砖瓦烧火工岗位工艺操作规程

文件名称：砖瓦烧火工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦烧火工岗位的生产操作，旨在规范砖瓦烧制过程中的工艺流程，确保产品质量和安全，提高生产效率。通过严格执行本规程，确保砖瓦烧制工艺的标准化和规范化，为砖瓦行业的发展提供有力保障。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套和防护眼镜。工作服应耐高温，防止烫伤；防尘口罩应能有效过滤有害气体；防护手套和眼镜应防止化学品和高温伤害。

2.设备检查：操作前，应对燃烧器、烟囱、炉膛、出砖口等关键设备进行检查，确保其完好无损，无漏气、漏水现象。检查燃烧器是否正常燃烧，炉温是否稳定，烟囱是否畅通，出砖口是否顺畅。

3.环境要求：操作场所应保持通风良好，温度适宜，地面清洁。操作前应检查火源位置，确保其符合安全要求。同时，操作区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

4.工具准备：操作人员应提前准备好所需的工具，如铁锹、钩子、扳手等，并确保工具齐全、完好。

5.安全教育：操作前，应对操作人员进行安全教育，使其了解本岗位的操作规程、安全注意事项和应急处理措施。

6.班前会议：班前召开会议，对当天的工作任务、注意事项进行明确，确保操作人员了解并遵守。

7.环保要求：操作过程中，注意控制烟尘排放，减少对环境的影响，遵守国家环保政策。

8.检查记录：操作前，应对检查情况进行详细记录，包括设备状况、环境状况、安全措施等，以便于追溯和改进。

三、操作步骤

1.火源点燃：根据生产要求，点燃燃烧器，调节火焰至适宜大小，确保燃烧稳定。点燃过程中要注意安全，避免明火接触易燃物。

2.炉温控制：逐步升温，观察炉温变化，确保炉温均匀上升。关键点在于掌握升温速率，避免过快导致砖瓦变形或开裂。

3.燃料添加：在炉温稳定后，按照预定比例添加燃料。操作时应保持距离，避免火焰直接接触，防止烫伤。

4.烟囱检查：定期检查烟囱，确保烟气排出顺畅。如有堵塞，应及时清理。

5.出砖口检查：操作过程中，定期检查出砖口，确保砖瓦能顺利出砖。如有堵塞，及时清理。

6.炉内观察：通过观察炉内砖瓦的颜色、形状和硬度，判断烧制情况。关键点在于掌握烧制时间，确保砖瓦质量。

7.温度调整：根据炉内砖瓦情况，适时调整炉温。升温时，温度上升速度不宜过快；降温时，温度下降速度不宜过快。

8.燃料管理：合理控制燃料消耗，降低生产成本。操作过程中，注意燃料的储存和使用，防止火灾事故。

9.环境保护：操作过程中，注意控制烟尘排放，减少对环境的影响。

10.安全操作：遵守安全操作规程，防止意外事故发生。如遇紧急情况，立即采取应急措施，确保人员安全。

11.结束操作：生产结束后，关闭燃烧器，降低炉温。待炉温降至安全温度后，清理炉内残留物，关闭出砖口。

12.清理现场：操作结束后，清理操作现场，确保环境整洁。对使用的工具进行清洁和保养。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-燃烧器火焰稳定，无异常跳动，燃烧效率高。

-炉内温度均匀，无局部过热现象，砖瓦受热均匀。

-烟囱排放顺畅，无烟尘倒灌现象，烟气排放达标。

-出砖口畅通，砖瓦能顺利出砖，无堵塞情况。

-设备无漏气、漏水现象，运行平稳。

-各连接部件紧固，无松动迹象。

-燃料消耗合理，无浪费现象。

2.异常状态分析：

-燃烧器火焰不稳定，可能存在燃烧不完全或火焰跳动现象，需检查燃烧器是否堵塞或调节不当。

-炉内温度不均匀，可能导致砖瓦质量不稳定，需检查炉体保温层是否完好，炉门密封是否严密。

-烟囱排放不畅，可能存在堵塞或通风不良，需清理烟囱或检查通风系统。

-出砖口堵塞，影响砖瓦出砖，需及时清理。

-设备出现漏气、漏水现象，可能存在管道破裂或接头松动，需及时维修或更换部件。

-连接部件松动，可能导致设备振动或损坏，需紧固或更换。

-燃料消耗异常，可能存在偷窃或燃烧效率低，需检查燃料计量系统和燃烧效率。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备安全运行和生产质量。同时，定期对设备进行保养和维护，预防设备故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量炉内不同位置的温度，确保温度均匀。

-燃烧效率测试：通过观察火焰颜色和燃烧状态，评估燃烧效率。

-烟囱排放测试：使用烟气分析仪检测排放的气体成分，确保达标。

-砖瓦质量测试：随机抽取砖瓦样品，检查其尺寸、强度和外观质量。

-设备运行状态测试：检查设备各部件运